据中国铸造网了解，在经济发展的今日，环保、绿色已经越来越为人们所关注，我国也适时的提出了绿色工业、绿色铸造的设想。如何做好环境保护?如何节约资源能源?如何与城市发展相互融合?当人们还在就这些命题热议的时候，河北钢铁集团石钢公司已经向着自己的绿色梦想扬帆起航。
开展综合治理工程
在石钢炼铁厂区南侧的绿地中央，有一汪不大的湖水。盛夏时节，这里的荷花争相开放，占据了大半个湖面，夏风吹过，荷叶摇曳，荷花生姿，站在曲折的木桥之上，不免发出“一湖碧水半湖莲”的感慨。如今，像这样别致的园林小景，在石钢已有十余处，共同构成了石钢独有的精品绿化工程。
“景在厂中立，人在画中游。”要知道，若干年前，这一切在石钢还都是奢想，也正是这个时候，石钢开始有了明确的绿色梦想，超前思维，深度治理，实现企业与社会和谐共生。调整战略，不追求规模扩张，走质量立厂之路。为满足省会环境容量，石钢调整企业发展战略，不扩张产能而调整产品结构提高附加值，已由普钢转为特钢。
2010年，石钢正式加入河北钢铁集团，并下发了《节能减排项目和厂区环境综合治理工程安排意见》：将石钢现有厂区污染物排放量最大的原料场、烧结工序全部迁出市区。利用高炉大修的时机，对高炉进行环保节能改造。
这是石钢有史以来最大的一个综合治理工程。
作为综合治理工程重点项目之一的炼铁新供料系统受料槽2011年投入运行，新供料线一期共有63个地仓，能够满足不同车型的卸车要求，实现了全部炼铁原料不落地直接入仓，彻底改变了石钢原料场“刮风满天灰，下雨满地泥”的历史。
石钢公司还与国融安能公司合作，利用石钢渣水余热、循环水余热、蒸汽等工业余热给石家庄市东部区域冬季供暖。2012年实现供暖面积40万平方米，预计2015年实现供暖面积300万平方米，到那时可替代3台75吨采暖锅炉，仅采暖期就可为全市减排二氧化硫800吨、氮氧化物383吨、烟粉尘123吨、二氧化碳13.6万吨。
创造四项全国第一
石钢在对污染源治理过程中创造了四项全国第一，第一个成功对中型高炉出铁场烟气进行治理;第一个成功采用天车通过式半密闭罩方式，治理电炉烟气;第一个成功对环保设施实行物业化管理;第一个成功在烧结工序进行脱硫治理。
在1号高炉除尘主控室，正在“认真工作”的烟气排放连续监测系统屏幕显示烟尘浓度(颗粒物)实时数据：21.69mg/立方米。“在废气排放口有一个探头，系统可以24小时监测烟气温度、压力、流速、浓度，每两分钟分析出一组数据。”环境保护部孙换佶介绍说，目前数据维持在20mg/立方米左右。而2012年10月1日环保部专门针对钢铁企业实施的新标准规定，出铁场烟尘排放浓度标准为50mg/立方米，石钢出铁场烟尘排放浓度远远优于国家标准。
“作为城市钢厂，我们要像抓安全一样抓环保，而且要常抓不懈。”也是同一天，在石钢工业旅游规划项目第二次论证会上，董事长王立平介绍说，石钢是全国最典型的城市钢厂，目前也是世界最清洁的钢铁企业之一。作为世界上少有的城市二环内钢厂，石钢没有懈怠，近几年石钢一直特别注重污染的治理，不惜增加生产成本，2011年初淘汰关停了钢铁企业污染最严重的一道烧结工序，仅此一项，石钢的二氧化硫和烟粉尘排放就分别下降了81.6%、56.2%，石钢吨钢的粉尘排放量达到了国际先进企业水平。
截至2012年底，石钢累计环保投资72949.53万元，建有环保设施138套，年运行费1.4亿元，环保投入折合每吨钢增加成本80元。目前，石钢的厂区绿化率达到45%以上。如今的石钢正在向着绿色梦想一步步靠近，一个与社会和谐发展的“绿色石钢、精品石钢、和谐石钢”正在逐步呈现
