中国铸造网讯 近日，英国一家超硬材料公司(Hardide Coatings)成功研发出一种创新型涂料，它能够延长在高磨损环境下工作的钻井工具的使用寿命并提高工具性能。
这是第一次成功研发的耐热聚晶(TSP)金刚石高性能涂料，它能承受耐热聚晶钎焊高温、极值负荷和腐蚀介质。
这样高性能的涂料，使得新一代以金刚石为基础的耐磨堆焊材料能够在极其磨损和腐蚀的环境下工作，如水平定向钻井和水力压裂等。工具性能的提高让更具有挑战性和边缘化的石油、天然气开发有了更大的可行性。
Hardide Coatings 公司CEO Philip Kirkham说：“相比以前，现在钻井活动都是在更深、要求更高的条件下操作的。钻井工具需要保护，避免过度的磨损和腐蚀，而现在的耐磨堆焊材料还不能满足这样的需求。”
“每次钻井项目结束后，一些关键性的钻井组件就要重新更换。所以，新涂料的应用将会降低设备维护的昂贵成本和机器故障停机成本。这样也将会促进小但是石油和天然气比较成熟地区的经济发展，比如北海地区。”
金刚石是出了名的很难加上附属材料，而且易氧化和石墨化，由此限制了金刚石耐磨钎焊的应用。目前，试图去解决这些问题，但是都没有成功，主要是因为其他涂料的多孔性和对金刚石的粘附性不好。Hardide-D克服了这些障碍，运用了无气孔硬质合金基底胶和防护涂料，可以用化学方法粘附在金刚石上，并且涂料中含有硬钎料，有很好的湿润性。
这种涂料是由公司牛津郡制造厂研发，已经进行了好几年的基础研究。这项新发明在2013年1月份获得了英国战略技术委员会奖项，所以在生产过程中得到了英国战略技术委员会(TSB)25万英镑的资金资助。这项技术也获得了英国和国际专利证书。
Hardide Coatings公司已经和谢菲尔德切割&耐磨发展有限公司的耐磨堆焊专家签署了五年的供货协议，用于石油和天然气的开发。
