详细说明
一、在轧辊堆焊时候我们应该注意些什么
1、堆焊前需先将轧辊辊身表面的疲劳层或缺陷，尤是裂纹要清理掉；
2、在堆焊时，为了以免裂纹的产生，要先辊身预热，预热温度根据产品及堆焊材料而定；
3、焊接时堆焊成败的关键环节，要获得理想的堆焊层要综合考虑某些可变因素，如：焊接电压、焊接速度、轧辊转速、轧辊的保温、焊接电流、焊接材料等，对一些含碳及合金元素高的辊芯，为了以免脆性区的裂纹，除特定的预热措施外，多采用低碳低合金过渡层进行预先堆焊过渡层。
4、轧辊堆焊后的缓冷、车削。为了减少由于表面和内部冷速不一造成体积应力而引起裂纹，要控制冷速。后对堆焊后的产品进行车削加工，恢复到原有尺寸和光洁度。并且堆焊后的轧辊的性能：
1）堆焊后的产品使用寿命普遍上升一倍朝上；
2）很大的减低了吨钢成本，上升了生产成效；
3）堆焊后的产品具有良好的抗裂性、耐磨性、耐冷热疲劳性。
冷轧辊具有很强的粘着力，优良的抗压强度、耐磨性和抗腐蚀性等归纳功用，选用高分子复合材料在传动部位磨损规范相对较小的状况下可以现场免拆开修正，既避免机械加工，又无补焊热应力热影响，修正厚度也不受捆绑，冷轧辊所具有的耐磨性及金属材料不具备的退让性，确保修正部位都接触协作，降低设备的冲击颤抖，避免磨损的可能性，并大大延伸设备部件（包括轴承）的运用寿数，为公司和厂家节约了很多的停机时刻，带来了无量的经济价值。
二、冷焊修补方法
冷焊机是运用电火花高频放电原理对金属表面进行无热堆焊，因而在修补冷轧辊砂眼、划伤等缺点过程中不变形、不退火、不咬边和剩余应力，不改动金属组织状况。
修正精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，可对金属工件呈现磨损、划伤、裂纹、破损变形、硬度降低、沙眼、损害等缺点进行堆积、封孔、补对等修正功用，只须打磨、抛光，也可进行车、铣、刨、磨等各个机械加工，以及电镀等后期加工。
冷轧辊用钢一般属于大截面用钢。它在化学成分、性能要求上与一些冷作模具钢相似。产品按照工作性质可分为工作辊和支承辊两类，这里主要介绍工作辊用钢。
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