详细说明
带式输送机的故障分析
(1)胶带跑偏的原因:导致胶带跑偏根本的原因是因为胶带的受力不均匀造成的。主要的原因:一是胶带结构与制造的质量差；二是因为安装的质量不很合理:安装应符合安装标准；三是使用方法维护的不符合规范要求。胶带的跑偏调整方法:①当胶带空载运行的时候，从传动部按胶带的运行的方向，来进行调整回空胶带的跑偏。②从机尾开始调整承载胶带。③胶带向哪跑偏，就要顺应着胶带行进的方向，向前慢慢移动托辊轴端哪端的位置。让其向前倾斜，但不能同时移动其两端，应多调一些托辊，但幅度不要太大。④当胶带跑偏发生在端部滚筒或拉紧滚筒处，调整跑偏螺丝来校正胶带的跑偏，在推移滚筒前，应先调整螺丝放松，以便移动滚筒，以防导致其损坏。调整好后应先使胶带进行一段磨合，观察。运行平稳后，在调整刮板清扫器。
(2)胶带打滑的原因:一是运行阻力大导致造成托辊不转；二是摩擦系数变小，导致摩擦系数减小的原因有滚筒表面损坏，胶带进水等杂质；三是胶带的张紧力变小。胶带打滑的预防的处理方法:一是加强运行管理维护，及时发现及时处理；二是使用打滑保护装置。
(3)异常声音及对策:工作过程中会有一些不寻常的噪音现象，两轴带式输送机联轴节中的不寻常噪音没有集中或空转偏心严重的情况，说明带式输送机装置没有出现长期干扰的正常情况。具体来说，第一种是输送机厚度不均匀，输送机工作时严重偏磨，使输送机振动不正常，导致工作噪音，如果发现输送机操作不正常，则可以继续或修理；第二种是离合器技术助理可以调整振动大小，以优化不正常的噪音。可以减少对输送带的损坏。三是鼓壳内有异常响声，技术人员要将损坏的鼓卸下来，以免损坏气缸。
(4)掉落材料和对策:矿用皮带输送机工作的进展在线路上再现或在线路中间收回，以防滚筒皮带输送系统的过渡适应，在安装前后进行详细的调查，其两端与滚筒槽一辊相吻合，使皮带缩回，明显减少物质掉落现象。
(5)主轴断裂降低手段及对策:因为在降低轴的强度不足的情况下运行，即带式输送机会出现疲劳，又因为主轴断裂，也就是说随着工作的速度变化，轴与不同的速度相结合，从而直接增加功率，避免损坏，应采用合理的措施，包括以下两个方法:第一，输送机需要强度高，提高轴的使用情况的检查；第二是安装在输送带上，当同一轴为两个轴运行时，观察并调整输送带的角度和速度。
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