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我公司专业从事锅炉静电除尘器的改造业务，由于静电除尘器目前满足不料国家现有标准，对锅炉静电除尘器进行改造，我公司改造电除尘器技术先进，专业性强，经验丰富，在燃煤电厂锅炉电除尘器改造业绩颇多，欢迎客户前来考察。
我们公司的锅炉电改袋除尘器（电袋复合除尘器）特别适用于静电除尘器的改造，改造后的除尘效率完全低于国家环保标准，是目前电厂锅炉除尘器改造的途径。
铸造厂中频炉除尘器改造新方案呈现超低排放
铸造厂中频电炉除尘器改造后除尘效率达99.9%，电炉、精炼炉、各尘源点产生的烟尘，以电炉产生的烟尘最为严重。为防止粉尘污染，确保环境清洁以及人身健康，工业必须把除尘不合格的中频电炉除尘器进行改造
? ? 现在，我国政府高度重视环保问题，已不允许以破坏环境为代价换取经济发展,必须用循环经济理念来指导企业的发展。现代化工业生产的迅速发展，给环境带来了污染。必须对排入大气的粉尘进行严加控制，使工作环境和排入大气中的粉尘含量不高于国家规定的标准，而这种措施就是通过除尘设备将粉尘依靠一定的机构收集下来。
铸造厂中频电炉除尘器改造后设计参数：处理风量:34000-41000m3 /h； 过滤面积:576㎡； 入口气体温度：≤1300 C； 过滤风速：1.0-1.2m/min 除尘效率：＞99.99%； 出口排放浓度：≤50mg/Nm3 ； 除尘器阻力：1500-1700Pa； 除尘器承受负压：9000Pa； 清灰压缩空气压力及耗气量：0.4-0.6MPa(1.5m3 /min)。
电炉烟尘的特点是：形成原因多、粒度细、含尘浓度大、烟气量大和温度高。影响它们的主要因素是炉料组成和质量，供电制度，冶炼工艺和氧气消耗量等。
炉料中碳氧化产生的CO在金属熔池中缓慢上浮，当这种内压力较大的气泡上浮到金属与渣层或金属与炉气的界面时，由于外压力突然下降，致使汽泡发生爆裂，气泡产生很大的加速度，随即带来金属和炉渣的极细微粒并散发至炉外；冶炼时电弧区的温度高达3000～3500℃，吹氧区的温度可达～3790℃，这就使在2450℃就会蒸发的铁大量蒸发成褐色烟雾并排放至炉外；另外，废钢中杂质的蒸发，特别是废钢质量差时，杂质的蒸发量随之增加。每生产1吨钢排放出的烟尘量一般大于10Kg。无论是哪一种成因，排出炉外的烟气均造成了对环境的污染，对人体的危害。
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