详细说明
随着微纳米科学与技术的迅猛发展，以形状及尺度微小为特征的微小型化技术在航空航天、精密仪器、生物医疗、汽车和电子等领域有着广泛的应用潜力。微机电系统作为当今较具革命性的新科学，受到了世界各国科学家和军队的高度重视，被许多国家列为21世纪重点发展的关键技术之一。目前微小型化技术在国防、医疗器械、汽车和信息领域等方面已有着广泛的应用，各种微小型化技术已成为构建现代化航空航天、军事信息网络的重要基石，同时也是我国国家重大科学工程如聚变能源、深空探测、先进医疗、信息技术等为代表的未来科技不断创新发展的核心推动力，以及国民经济新的增长点。
微小型技术的发展离不开微小型零件的加工制造技术，微细切削加工技术具有可加工材料范围广、加工效率高、加工精度可控、成本较低的特点，使之成为铸铁焊接平台制造的有效手段。微细切削加工机床是实现微细切削技术的核心之一，然而微细切削加工参数小，精度要求高，检验平台对机床的导轨运动精度、控制系统的响应速度与精度、反馈原件的精度、机床的整体刚度等，都提出了很高的要求。机床系统极小的响应超调、滞后或是机床振动，都会影响微细切削加工过程，较终影响微细加工质量。因此，搭建专用的微细切削加工平台，是开展微细切削机理、微细切削加工工艺和微小型结构和零件加工技术研究的前提条件。
机床的床身采用天然大理石整体加工而成，由于天然大理石硬度高、密度高，可以有效增加机床床身整体的阻尼系数，提高机床整体隔震性能，避免加工过程中由外力引起机床振动的现象。同时，天然大理石材质致密、硬度极高，使用磨削加工可至镜面级精度，加之经过长期的天然时效处理，其组织结构均匀，线性膨胀率极低，表面无内应力，因此特别适合加工成气体静压支承结构的长直型导轨，有利于提高导轨的精度、刚度、直线度。
选购铸铁平台时，要看的是平台的板面厚度。铸件面板的厚度不易过薄，工作面是使用中接触多的地方，比如在焊接工作中使用铸铁焊接平台，不可避免的要进行敲打，敲打的力度造成我们不能使用太薄的焊接平台的面板。工作面应该合理的按承重、精度、开槽等情况设计一定的厚度，工作台面的厚度为关键，既要使用效果还不能太厚，也是做到性价比高；http://www.btmnjx.com
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