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煤矸石是一种产量较大的固体废物，通常产生于采煤和洗煤过程中，我国的煤矸石量非常大，除了已有的煤矸石，每年约有高达八千多万吨煤矸石源源不断的产生。煤矸石污染大，具有一定危险性，但因含有高热值，并且在某种程度上可代替粘土，因而，破碎后常将其作为制砖、生产水泥、混凝土轻质骨料等建筑材料的原料。这个破碎的过程就要用到破碎机，经常用到的就是双锤式破碎机，下面我们来看双锤式破碎机破碎煤矸石怎么样？
一、双锤式破碎机使煤矸石得到综合利用
双锤式破碎机一般用于细碎，是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。煤矸石是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石，作为工业废料，由于煤矸石的硬度低，破碎强度低，煤矸石破碎常用双锤式破碎机，即煤矸石破碎机。双锤式破碎机可以使煤矸石得到综合利用。
二、双锤式破碎机破碎煤矸石流程
1. 自由冲击破碎
它是利用高速旋转的石子的动能相互撞击摩擦达到破碎石子的目的。石子冲到反击板上反射回的石子和还未冲到反击板的石子会发生撞击破碎。
2. 反击破碎
在煤矸石高效细碎机的破碎腔内高速运动的环境下，石子达到反击板上遭到破坏成碎石子的目的。其沿力学轨迹射入和反射出反击板，然后撞击到反击板上，反击板是控制物料流向的主导因素，它也产生部分破碎效应。
3. 铣削破碎
这是破碎腔内的锤头就像是铲刀的作用，物料进入煤矸石高效细碎机的板锤破碎区间，大块物料被高速旋转的板锤一块一块铣削破碎并抛出。另外径上述两种破碎作用后剩余的未破碎而大于出料口尺寸的物料，在出料口处也被高速旋转的板锤铣削而破碎。
三、双锤式破碎机破碎煤矸石性能优势
1、使用寿命长
煤矸石破碎机的运转锤头采用双排锤头部件高速运转对物料分两阶段进行冲击粉碎，分担了单向锤头的磨损，降低了锤头部件的磨损，延长了锤头更换周期。并且锤头锤柄合理结合，只换锤头，不换锤柄，采用独特的移位调隙技术，锤头磨损后无需修复，移动位置可反复使用。
2、高湿物料不堵塞
双锤式破碎机没有筛网篦底，高湿物料，不堵塞，不会造成湿料粘结荜底现象，出料量均匀，排料及时，无过粉碎现象。排料口物篦板装置的改进，不易发生堵料现象，使得 煤矸石破碎机对物料的适应能力更好，应用范围更广。
3、破碎效果高
充分利用粗破，细破”合二为一”的破碎原理，以及料与料自行撞击的机理，在粗料破碎过程中充分利用撞击式破碎原理，科学合理，破碎效果好，提高了物料运转速度，使煤矸石物料间产生自撞，提高了破碎效果，所破碎的成品料粒形好，多呈立方形，针片状含量少。
4、投资成本低
双锤式破碎机投资较低于同等规模传统工艺设备35%-50%，产出效率高于同等规模传统工艺设备35%-50%，长期运行维修费用也低于同等规模传统工艺设备35%-50%，具有明显的投资优势。
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