详细说明
储罐是化工生产和石油储运系统中的重要生产设施。储罐可能用于储存多种化学物质，这些物质的直接腐蚀，及其密度、化学稳定性、挥发性、浓度和侵蚀性等因素，会对储罐造成不同形式的损伤，使储罐的完整性发生改变。目前对储罐的检测，只有在储罐退出使用时才能进行，严重影响了储罐的正常生产。要解决储罐的 性问题，就要加强以预防和检测为基础的储罐完整性管理。
气低温储罐建立国内储罐完整性管理的相关法律、法规和标准体系。各类储罐管理者应制订并实施储罐完整性管理计划，将储罐纳入完整性管理体系范畴。建立储罐数据库，包括储罐的原始资料、失效数据和检测数据等，为储罐的完整性管理提供参考和依据。编制储罐风险管理软件，实现对储罐的动态 管理。结合国外先进的完整性管理技术，建立适用于我国储罐的完整性管理模式，使之逐步科学化、程序化和规范化。
间歇泉和水击现象的发生主要是LNG储罐底部管道及其附件热量漏入导致管内LNG受热汽化造成的，在LNG的储罐充注过程中也有可能出现流动过程中的间歇泉。所以在设计和建设中需要管道和储罐具有较好的绝热性能。
2、急冷和液击现象
急冷是指管道或设备在短时间内迅速降温的现象。由于LNG加气站运行的间歇性在系统运行后突然启动加气或者卸气的过程中，特别是首次运行启动可能会发生急冷现象。急冷现象会在管道的顶部和底部形成温度变化梯度，使两个支架间的管道发生挠曲现象，由于挠曲应力较大，管道存在断裂的危险。
由于LNG汽车加气的间歇性，加气站内的设备反复开停，阀门或者泵的开启或者关停使得管道内的液体流速突然发生变化，有时甚至是激烈的变化，液体的动量也发生改变，管道内的压强迅速上升或下降，同时会伴有液体锤击的声音，这种现象叫做液击(或者称水击)。液击会造成管道内压力的剧烈变化，压力突然升高，严重时可导致管道爆裂，而迅速降压造成管内负压，则会使管道失稳，引起管道振动。
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