详细说明
随着包装行业的高速发展，人们对裱纸产品的需求量越来越大，但是由于裱纸产品存在变形量比较大的问题，所以在生产过程中必须采用正反堆放的方式，使裱贴后的产品稳定一段时间后表面平整。为此很多厂家都在裱纸机上增加翻转机构来实现此功能，但是现有翻转机构存在很多问题，如占用空间大、速度不匹配、结构复杂以及翻转过程中存在刮伤。本文重点研究了翻转机翻转速度与裱纸速度不匹配的问题。
在所确定的并行方案基础上，运用五次多项式运动规律分析计算了预翻转机构、前翻转机构、后翻转机构在一个周期内的位移、速度、加速度运动规律，绘制出了构件的位移、速度、加速度运动曲线。并在此基础上进行了机构的动力学分析，求出了各个关键部件的最大受力情况。
随着我国社会经济的不断发展，包装印刷产品正向精细、精致、精品方向发展，包装产品的品种和特性也趋向多样化、功能化和个性化，由此也有力地拉动了包装印刷产业规模和技术的拓展，也使包装印刷成为现代印刷行业中最具潜力的生产工艺。尤其是近年来物流业的高速发展，在一定程度上左右了印刷包装业的现代化程度。裱合类纸张作为包装工业的主要产品，一方面对商品进行保护，实现包装的价值；另一方面促进商品的销售，展现包装的魅力。
裱纸机的裱贴速度取决于以下因素：纸张大小；纸张平整度；瓦楞厚度；送纸的速度；
1、贴合精度：这点与纸张本身也有关联，但主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修，一段时间就会出现贴合精度不正常。
此问题主要是有以下A：定位链条磨损(拉长了)。B定位爪磨损(指穿链条的底座)。C定位爪主动链轮已磨损。
当然还有其它运转磨损引起因素，例如：胶水轮轴承磨损；四轮组齿轮间隙过大等等。这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰。
2、脱胶及沾花：胶多了就飞胶然后沾花，胶少了脱胶。这分两方面：胶水的性质及浓度，胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙，再就是轴承或轴头磨损引起。
3、飞达出纸：此情形以双张或多张出纸，此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起。
4、瓦楞出纸：此情形以出纸带磨薄，磨擦力降低，高压鼓风机力量不够等等。
5、生产速度：一般速度在2500-4500张/时上下。
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