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双齿辊破碎机齿牙分为狼牙齿、环形齿、直条齿、大板齿等，适用于进料粒度小于100cm、成品粒度要求10-200mm，要求粉末状少、颗粒多的中碎或粗碎场合。通过齿轮带动活动辊子，由于物料性质的变化使活动辊子左右移动，所以齿轮齿高必须增加，以防齿合脱离，所以，传统齿爪式破碎机都是采用长齿齿轮传动，它能允许运转中改变两辊中心距而不破碎齿合特性。齿爪式破碎机的工作表面视使用要求而定，可以选用光面的或齿面或槽面的，破碎较坚硬，磨蚀性强的物料，可以选用光面辊子，因为光面辊子对物料的破碎作用主要是压碎兼有研磨作用，主要适合于中硬物料的中、细碎。带有沟纹的槽型辊子破碎物料时，除具有挤压作用外，还兼有剪切作用，适合于强度低的脆性或是粘湿性强的物料，产品粒度均匀，槽面辊子还可帮助物料拉入破碎腔，当需要获得较大的破碎比时，一般宜采用槽面辊子。齿面辊子对物料的破碎作用主要是挤压、劈碎并伴有剪切，因此适合于破碎具有片状节理的软质和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、页岩等，破碎产品粒度也比较均匀，槽面和齿面辊子都不适于破碎坚硬物料。
齿爪式破碎机是一种处理量较大的破碎机设备，它完全可以满足一些砂石料厂、制砂生产线厂、选矿厂等大型企业生产需求。 目前加强烧结矿的管理，批次烧结矿合格率作为新的考核标准，齿爪式破碎机满足烧结矿破碎作业的好帮手。
齿爪式破碎机齿辊对超大块物料的啮入能力主要取决于三个因素，一是破碎齿的几何形状，即与破碎齿所形成的封闭的多边形的面积密切相关，二是参与啮合的齿的对数，三是所要被破碎的物料的物理特性。在入料极易粉碎的条件下，其啮入量将达到两齿辊几何构造所允许较大值。因此我们可以根据下面公式求双齿辊破碎机的理论啮入能力：Q=K·A·L（m3）式中：K—该参数的取值与矿岩特性有关，一般实验后确定；A—多边形的面积m2；L—轴向齿辊长度，其大小取决于齿环数、齿的厚度和参与啮合的齿的对数m。
齿爪式破碎机为我国露天煤矿岩石的剥离采用半连续工艺系统提供了条件；齿爪式破碎机能够破碎硬矿、软矿和一些具有特殊性能的矿石，因此也可用于剥离物的破碎。齿爪式破碎机的自清洗功能使得它能够处理含水量高、粘度大的矿石，而对于其他形式的破碎机来说，湿粘物料是导致其出现故障的主要原因。
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