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无论走到哪里，都应该记住，过去都是假的，回忆是一条没有尽头的路，一切以往的春天都不复存在。宇航机械的原木炭化炉是行业内的相比之下挺好用的一款炭化设备，原木炭化炉的组合是一台炭化炉，一般是配的3个炭化罐，也可以根据客户的需求增加或者是减少，原木炭化炉的炭化技术很好掌握，他生面配置的有温度计，只要掌握好温度就可以炭化出优质的原木炭。原木炭化炉也可以说的环保炭化炉，因为他在炭化过程中没有炭气，没有废水排出，还可以节能，资源在利用。
宇航的原木炭化炉炭化出来的成品是原木炭，如果说客户想要薪棒的话，可以加一台粉碎机，制棒机，先将原料粉碎，粉碎到要求的尺寸大小，再用制棒机制成薪棒，这时候的薪棒还不是机制炭，薪棒制出之后，在放进炭化罐，用行吊吊进炭化炉体内，进行炭化，原料不同，炭化时间也会相对有差别，等时间到了之后，再次用行吊将炭化好的炭化罐吊出，换另一个炭化罐进去，继续炭化，而炭化好的机制炭，经过一段时间的冷却，就可以取出来，这时候的炭化成品是机制炭，就是我们常说的烧烤木炭，这些成品冷却之后就可以直接装箱，销售。原木炭化炉的整套设备价格不高，为的就是让那些小的投资者都可以投资的起，自己当老板。宇航环保型炭化炉利用自身炭化时产生的烟气转化为可燃气燃烧自身，无烟气、无污水排放；设备工艺先进、操作便捷、省工省电；每台炭化炉配用3炭化罐，炭化、冷却、装原料，循环使用，炭化罐进炉、出炉配用简易行吊，炉内炭化、炉外冷却，循环炭化，大大提高生产效率，每罐容积2.6立方；每罐薪棒炭化时间需5小时左右，炭化时间短冷却速度快；出炭率高。首先采用树枝、树根等生物质燃料，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内原木进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收、返回炭化炉底部，转化为可燃气体再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。2#、3#炭化罐按以上方式循环生产、整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，无烟气和污水排放，达到环保节能的效果。生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-450℃时正常炭化。可根据产量的大小配置炭化炉数量。
传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时，出现了污染环境的严重问题，据专家考证，老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头，众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾，不仅成为环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸首，已经引起政府高度重视，老式炭化设备更新换代迫在眉睫。为保护生存环境。达到政府环保要求，宇航机械为制炭行业提供新型无烟、绿色环保、高效节能的炭化设备，这是土窑和老式炭化炉更新换代的理想设备。
