以大型环类铝合金铸件为研究对象，通过铸件结构优化设计、合金体系选择与凝固收缩率参数优化，结合ＦＤＭ／
ＦＥＭ 数值仿真工艺，优化完成了环类铸件浇注系统的优化设计；采用分级熔炼与精炼除气工艺，氧化夹渣密度由（１２～１５）
个／ｃｍ２ 降至（２～３）个／ｃｍ２，平均直径由２．６ｍｍ减至０．４ｍｍ；选用复合晶粒细化剂后晶粒尺寸由１７６μｍ降至６８μｍ，合
金的抗拉强度提高８％～１０％，伸长率增加约６０％；基于多级固溶时效热处理ＺＬ１１４Ａ合金的抗拉强度、屈服强度与伸长率
分别达到了３６０ＭＰａ、３１０ＭＰａ与８．２％，ＺＬ２０５Ａ合金对应力学性能分别为５２０ＭＰａ、４６０ＭＰａ与７．４％，断口均为典型韧窝断裂。经深冷处理后，环类铸件内部残余应力峰值可由１４０～２５０ＭＰａ降至５０～１０５ＭＰａ，高向与径向加工精度可提高约１８０％，合金Ｔ６态抗拉强度提高约２０～３０ＭＰａ，伸长率提升２％～３．５％。
