企业简介
巨轮（广州）智能装备有限公司(简称“巨轮装备”)是巨轮智能装备股份有限公司（股票代码:002031;简称“巨轮智能”）的合资子公司，技术团队由100余名本科、硕士、博士人才组成。巨轮智能是国家重点高新技术企业、国家创新示范企业国家十五家机器人规范企业之一，广东省十五家机器人骨干企业之一，被认定为广东省新型研发机构
公司大楼
巨轮装备是一家提供机器人打磨抛光、去毛刺、机加工自动化产品与智能物流、视觉检测及智能实训整体解决方案的服务商，致力于成为压铸、铸造及锻造智能后处理专家;主要服务于汽车零部件、新能源、智能家居、通讯器材结构件、建筑卫浴五金、医疗器械、航天军工、木制塑胶制品及运动器材等多个行业。
企业核心优势
专业团队:专业的机械与电气设计、工艺开发、机器人调试实施团队
模块化:机械结构模块化、电控系统及机械人打磨程序的模块化，快速定制打磨系统
智能补偿:打磨压力补偿,磨轮磨损补偿快速换产:通过快速编程、柔性夹具技术满足多品种、小批量需求
智能监控:耗材寿命管理,设备状态监控,产能报表，对接企业 MES系统
操作简单:机器人操作易上手,无需专业编程人员
工艺大数据:打磨抛光共享工厂积累海量工艺数据，实现砂光、麻光、镜光、去毛刺全工艺生产
快速定制:根据客户需求快速定制打磨工艺、设备、除尘房
标准产品
机器人打磨抛光标准单元是密闭式的机器人工作站，由机器人本体、固定上下料台、工装板、砂带机以及集成底座组成，配置接触力补偿插件、耗材磨损补偿、砂带纠偏功能，解决产品偏差及耗材磨损问题，确保品质一致、稳定生产。标准单元具有灵活配置、适应性广，性价比高，供应周期短，快速安装调试等优势。
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内 容 |
参 数 |
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总功率 |
20KW |
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实际使用功率 |
7KW |
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电压V/Hz |
380/50 |
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气压 |
05~0.7Mpa |
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占地面积 |
长度3.7米*宽度2.43米*高度3米（不含除尘设备) |
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运行温度及湿度 |
温度-10~40℃，相对湿度≤85% |
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打磨最大工件尺寸 |
L800*W800*H800 |
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适应工件偏差 |
±2mm |
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设备总重量 |
≤5000KG |
参数配置
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选 配 模 块 |
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去毛刺模块 |
根据工件是否有去毛刺需求 |
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检测模块 |
根据工件是否有尺寸检测需求 |
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粉尘浓度检测模块 |
是否需求检测防护间的粉尘浓度 |
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除尘系统模块 |
除尘系统模块 |
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Fanuc 20iD-25/1.83 |
根据客户实际情况选配 |
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ABB 2600-20/1.65 |
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KUKA KR20/1.61 |
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产品应用领域
该机器人打磨工作站可适用于不同材质的异形件打磨，如铝合金、锌合金、铜合金、钛合金、不锈钢、木制品、塑料件、电镀件等。
典型行业及产品：
智能锁：智能锁面板及把手
建筑五金：门执手及执手座、驳接爪、护栏
卫浴五金：水龙头锌合金把手、铜、不锈钢水龙头主体、温控主体
工具五金：扳手、锤子等
汽配：新能源压铸壳体、保险杠、车把手、雨刮器，装饰条，导轨，轮毂，发动机壳
通讯器材结构件：5G基站、散热器、滤波器、手机、平板等
军工航空航天：机匣、机头、坦克履带、涡轮叶片
运动器材：高尔夫球头及球杆
医疗器械：人工植入关节（膝关节、髋关节）
高铁船舶：螺旋桨，游艇配件、高铁配件等。
典型案例
五金打磨抛光
铝窗执手把（执手座）机器人打磨钻攻工作站主要用于执手把（执手座）的自动打磨、自动攻牙工作。由集成底座、机器人本体、振动盘（提升机）、上料输送线、钻攻机、下料输送线及外围的AGV物流线组成，可实现多种规格产品的自动打磨、钻孔攻牙工作。
产品优势
（1）该生产线包含4套单元，执手座、执手把分别2个单元,每一个单元分别对应20款产品；通过2台工业机器人+2台砂带机完成打磨动作后放置多轴钻攻机上完成钻攻工作。
（2）工站配备打磨接触力补偿插件、耗材磨损补偿、砂带纠偏功能,解决产品偏差及耗材磨损问题确保品质一致、稳定生产。
（3）上料采用斗式提升机+震动盘方式,一次上料可缓存4H工时毛坯,末端定位利用产品外观共同特征设计解决了规格繁多问题,大大提高换产的便捷性。
（4）夹具采用杆杠+涨套结构,利用工件中心孔涨紧确保夹持力同时也解决多规格使用问题。（5）下料转运系统采用AGV方式，3台AGV智能分配,完成满框及空框的转运工作。
压铸铝壳体
压铸壳体机器人打磨工作站主要用于压铸铝壳体的自动打磨工作，由集成底座、机器人本体、快换装置、产品定位工装、去毛刺主轴及工装组成，可实现多种规格产品的自动打磨机去毛刺工作，尤其针对多品种少批量的产品。
产品优势：
1. 两台模块化工站+气动浮动主轴搭配使用，机器人抓取毛坯完成抛磨及去毛刺动作。
2. 工站、主轴均采用模块式设计，在多种产品工艺要求下快速切换所需功能，轻松应对数十种产品工艺。
3. 工站配备自主研发打磨接触力补偿插件、耗材磨损补偿、砂带纠偏功能，解决产品偏差及耗材磨损问题确保品质一致、稳定生产。
4. 上下料采用摆盘方式，采取统一基板下根据不同产品特征设计，换产时更换基板即可。
5. 夹具根据不同产品特征设计，采用快换方式保证定位精度的同时提高换产速度。设备外罩采用环保阻燃板材搭成，接入外部除尘管道，达到良好的除尘效果，满足环保要求。
铝电池托盘打磨焊缝工作站
焊缝自动打磨工作站由机器人本体、力控系统、打磨工具及我公司自主设计研发的软件系统组成。工件由平面或曲面形状的钢板或铝板焊接而成，焊接后的多余金属材料需要进行打磨去除，才能得到光滑一致的表面，满足产品外观表面的要求。
联系方式
巨轮（广州）智能装备有限公司
公司主营产品：
提供打磨抛光去毛刺整体解决方案
设备销售及租赁
技术服务
代加工服务
公司联系人及电话：
毕先生 18520218259
企业网站：
http://www.greatoo-ie.com/
