“锰系贝氏体耐磨钢技术”的使用带来了耐磨铸件史上的一场“工业革命”
有工业就会有磨损，磨损是工农业生产中相当普遍的现象，是金属零件失效的主要原因之一。如何降低耐磨铸件在生产过程中的磨损程度，成为了各大企业着力解决的问题。
由山西省盂县华亨铸件有限公司与清华大学共同研究与开发的“锰系贝氏体耐磨钢技术”，是耐磨铸件发展领域中的重大突破，锰系低合金贝氏体耐磨铸钢的投产、使用带来了耐磨铸件史上的一场“工业革命”
受传统观念的影响，国内大多耐磨材料生产企业仍然只单一的生产高锰钢系列耐磨产品。高锰钢虽具有良好的韧性，但其起始硬度低，必须在冲击力大的工况下使用，使其加工硬化，才能真正发挥出高耐磨性的作用。在冲击力不大的工况下使用，不仅耐磨性得不到充分发挥，而且容易变形，使用寿命低。在这种情况下，如何使耐磨材料在中低冲击或无冲击的工况下保持起始硬度高、强韧性好，是行业技术专家要攻克的主要难题。
2009年，从清华大学贝氏体钢研究及推广中心引进“锰系贝氏体耐磨铸件制造技术”，锰系贝氏体耐磨钢是清华大学教授，博导方鸿生教授等人历经三十余年发明的。现已成为国际两大类贝氏体钢之一，拥有自主知识产权。这一发明已跻身于国际先进行列。华亨公司经过五年的艰苦奋斗，已将清华大学的这一材料新技术成功地转化为生产力。
低合金耐磨钢材质是采用锰系贝氏体低合金耐磨钢制造技术。该材质的技术特点是：空冷自硬，整体硬度高，韧性好，HRC45~54,无缺口冲击韧性可达40~120J/cm²,综合机械性能优良，现场切割和焊接性能很好。由于该材质的起始硬度高，非常适合在低冲击或无冲击的工况下使用，为多家企业谋得了福利。
我国耐磨铸件材料市场随着国家经济形势的发展也有不同的变化，特别是我国加入WTO后，随着国民经济进一步的发展，我国耐磨铸件材料企业将更快打入国际市场，参与国际同行业的竞争，在市场为导向的前提下，企业的科技进步是企业发展的生命线，山西省盂县华亨铸件有限公司与清华大学共同参与科技研发，无疑为我国相关铸件产业的快速发展提供了坚实的基础。
