在铸造生产中，砂芯的制造方法是根据砂芯尺寸、形状、生产批量及具体生产条件进行选择的。在生产中，从总体上可分为手工制芯和机器制芯。
造型、造芯是根据铸造工艺要求，在确定好造型方法，准备好造型材料的基础上进行的。铸件的精度和全部生产过程的经济效果，主要取决于这道工序。在很多现代化的铸造车间里，造型、造芯都实现了机械化或自动化。
无锡市方达利机械模具制造有限公司生产的G1/2系列三乙胺发生器采用了随流加胺连续汽化方式，其汽化加热器是采用热容量较大的两块铸铝蓄热体串联而成，热体内置不锈钢蛇形气道，气道间设有电加热管，第一块加热功率较大设置温度较高，用以预热空气，第二块在气道入口安装三乙胺喷嘴，加胺量与气流量分别由计量齿轮泵和流量比例阀控制，由PLC程序控制器根据吹胺工艺曲线设定。
三乙胺随流汽化所需要的热量由蓄热块提供，其电热原件的功率可保证连续吹胺汽化所需热量，良好的热交换条件可保证液胺充分汽化。当吹胺达到预定时间后，三乙胺定量泵停止工作，喷嘴停止加胺，继续吹气开始清洗砂芯。
汽化能力强，能适应各种射芯机高效生产的需要。三乙胺用量少，砂芯硬化快，强度高。清洗彻底，环保性能好。原件可靠，使用寿命长，操作安全可靠。
采用进口PLC可编程序控制器及按键液晶显示器，按先进合理的三乙胺冷芯盒工艺编制工作程序，设定调整工艺参数便捷，能显示全过程状态。
采用进口电气遥控比例调压阀技术，按工艺需求实现不同压力递增曲线的一次或二次吹胺，清洗过程。采用大容积内热式加热器，自动控温，热效率高，气化效果好。
三乙胺采用计次隔膜泵时间定量方式定量准确、可调、范围大、调节方便、备有三乙胺日耗缺罐、液位计、加料泵，使用安全、方便。柜体设计为整体分室方式，电控室、阀室、三乙胺加料、定量、气化室相对隔离，提高了工作安全性。
铸造企业在操作G1/2系列三乙胺发生器的过程中，要正确使用、妥善保养、保持清洁。如射芯机发生故障，应立即停止设备运转，通知维修人员检查修理。要尽量依据户手册的说明使用，提高机械使用寿命。
