中国铸造网，今年以来，承钢提钒钢轧二厂为提高结晶器使用寿命，降低生产成本，组织专业技术人员成立提高结晶器使用寿命攻关小组，通过对影响结晶器使用寿命的参数进行深入分析，在结晶器足辊表面采用碳化钨处理技术，促进结晶器使用寿命环比提升112炉，年可创效160万元。
在连铸机生产过程中，结晶器属于"心脏"部位，其寿命的长短和质量的好坏直接影响着生产成本和铸坯质量。结晶器足辊位于结晶器的下方，随着结晶器振动台一起做振动仿弧运动，为高温铸坯起到支撑和导向作用，原足辊辊身材质为合金结构钢35CrMo，表面采用高频淬火调质处理，当工作温度在1300摄氏度左右时，表面硬度急剧下降，耐磨性低，磨损程度加快，严重制约着结晶器使用寿命的提升。据了解，碳化钨具有良好的红硬性，在高温条件下保持很高的耐磨度和硬度，避免了辊子磨损过快和龟裂，采用碳化钨处理技术后，足辊磨损量降低了0.4mm，使用寿命由提高到1500炉左右，效果十分显著。同时，攻关小组还对结晶器在线运行数据的跟踪分析，研究结晶器本体参数、水箱结构、对弧数据、角缝数据等，对结晶器的角缝、对弧、调宽、碟簧预紧力、减速机空程等参数全部进行优化，制定并实施了新的《结晶器离线维修标准》，最终促进了结晶器寿命的提升。
