在铸造生产中，由于铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素也很多，往往由于原材料控制不严，工艺方案不合理，生产操作不当，管理制度不完善等原因，会使铸件产生各种铸造缺陷。常见的铸件缺陷名称、特征和产生的原因。
铸造产品品质内在质量主要有：化学成分、金相组织、冶金缺陷、物理力学性能、可靠程度、晶粒度(共晶团数)、共晶饱和度、致密度、纯度、连续度等。
这些内在质量会影响使用质量主要有：切削性能、焊接性能、 运转性能、耐磨性能、耐蚀性能、耐温性能、工作寿命及其它工作条件要求等，而且其指标也在不断提高。
具有缺陷的铸件是否定为废品，必须按铸件的用途和要求，以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下，铸件有轻微缺陷，可以直接使用;铸件有中等缺陷，可允许修补后使用;铸件有严重缺陷，则只能报废。所以，每个铸造企业都应选择一款品质可靠的微型高速分析设备，下面的四款分析仪为市面上的主流产品，自上市以来，受到业内人士的广泛好评。
1、QL-BS1000全能精密元素分析仪
QL-BS1000全能精密元素分析仪为南京麒麟分析仪器有限公司2独家推出，国内首家采用专利光源波长连续可调技术提高了仪器的应用范围和分析结果的准确性。
在国内首创采用元素分析仪可调波长光源系统，实现波长连续可调，从而使产品的应用范围达到全功能的水平，可以根据被测材料元素的要求，方便的迅速设定所需波长，可用于各种材料及其合金的多种元素分析。
只要有元素的光度分析方法，就可用本仪器进行分析，因而可以适用于黑色和有色金属及其合金等各种材料中的硅、锰、磷、镍、铬、铜等多种元素的含量分析，可以满足冶金、机械、化工等行业在炉前、成品、来料化验等方面对各种材料多元素分析的需要。
可测量锰、硅、磷、铬、钼、镁、镍0、稀土等元素。波长连续可调，波长准确度高。采用机外溶样分析，光电比色法。分析时间为两分钟左右。
采用记忆贮存9条曲线，采用回归方法，建立曲线方程。薄膜专用输入键盘，LED数码管显示式打印输出。
产品不仅波长连续可调，而且精度大幅提高，从传统元素分析仪的波长误差一般20nm(最好±5nm)提高到现在的3nm，因而可以使产品在扩大应用范围的同时，提高分析检测的准确度。
采用单片机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，定量加液准确可靠，试剂量少等特点，提高了分析的准确度和精密度，能直接显示质量分数并打印。
采用冷光源专利技术、进口光电元件，自校零点和满度。单片微机控制、快捷功能键、快速更换不同厚度比色杯，操作方便，没有阀门和管道老化，有效延长使用寿命。
2、铸造型芯砂分析仪
铸造型芯砂分析仪是国际、国内先进技术融合的结晶。是集光。机、电、计算机、分析技术于一体的高新技术产品，多项技术国内领先，整机性能可与进口产品相媲美。具有测量范围宽、抗干扰能力强、功能齐全、操作简单、分析结果快速准确等特点。
其原理是由试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。
此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。
铸造型芯砂分析仪采用低噪声、高灵敏度、高稳定性的红外探测器。 整机模块化设计，提高了仪器的可靠性。
铸造型芯砂分析仪采用电子天平自动联机。WINDOWS全中文操作界面，操作方便，易于掌握。
铸造型芯砂分析仪软件功能齐全，提供文件帮助、系统监测、通道选择、数理统计、结果校正、断点修正、系统诊断等四十多项功能。
铸造型芯砂分析仪配有动态显示分析过程中的各项数据和碳、硫释放曲线。测量线性范围宽，并可扩展。高频电路设计合理，高频炉功率可调，适合于不同材质样品分析要求。
铸造型芯砂分析仪炉头配有自动清扫装置，可减少粉尘对分析结果的影响。炉头加热装置，使硫的转化率趋于一致，提高了硫测定的稳定性。测量线性范围宽，并可扩展。
3、HXS-4A型微机高速分析仪
HXS-4A型微机高速分析仪获得江苏省名牌产品、江苏省高新技术产品的称誉。已申请国家发明专利，专利号是ZL03219546.X。
该仪器采用了先进的“智能动态跟踪”及“标准曲线非线性回归”等技术，微机控制及数据处理，可进行曲线修正、自动显示并打印检测结果。
可贮存16条工作曲线，理论上可检测16种元素。完全可以满足普碳钢、高中低合金钢、不锈钢、生铸铁、球墨铸铁、合金铸铁、锰铁等材料中多元素的分析。
采用“智能动态跟踪”和“标准曲线的非线性回归”技术，结果数显直读、自动打印。
采用微机控制及数据处理，可储存16条曲线，并可进行曲线修正，具有断电数据保护等功能。标准曲线自动建立，自动判断检测误差。
仪器设计合理，变更滤色片、比色皿、称样量，以及合理利用曲线，可以扩大测量元素的品种及含量范围。
采用品牌电脑微机控制，全中文菜单式操作，台式打印机打印结果。通用仪器接口，便于更新升级。
、QF-BS3C型智能三元素分析仪
QF-BS3C型智能三元素分析仪适用于碳钢、铸铁、球铁中各元素成份分析，采用微机控制及数据处理，能储存15条工作曲线，并可进行曲线修正，具有断电数据保护，自诊断功能，拓宽了仪器测量元素的种类;
零点、满度均自动跟踪，无需人为精确调整; 采用触摸键盘，32键音响提示，多种快捷功能键，操作更为简便，可输入日期和炉号，结果数显直读百分含量，并可自动打印记录。
该仪器是材料分析室常规适用仪器，主要用于黑色金属中硅、锰、磷、 钼、铬、镍、铜、钛、等元素的测试，采用机外溶样，操作灵活， 方便实用，采用冷光源，功耗小，数据稳定，克服了灯泡光源不稳定的缺点。
由于铸造工艺过程复杂，影响铸件质量的因素也很多，往往由于原材料控制不严，工艺方案不合理，生产操作不当，管理制度不完善等原因，会使铸件产生各种铸造缺陷。常见的铸件缺陷名称、特征和产生的原因。
具有缺陷的铸件是否定为废品，必须按铸件的用途和要求，以及缺陷产生的部位和严重程度来决定。一般情况下，铸件有轻微缺陷，可以直接使用;铸件有中等缺陷，可允许修补后使用;铸件有严重缺陷，则只能报废。
所以，每个铸造企业都应选择一款品质可靠的微型高速分析设备，只有优质的产品才能在激烈的市场竞争中脱颖而出，使企业立于不败之地。
