冲天炉的加料系统主要由金属炉料加料、辅料加料和主加料斗小车三部分组成。
金属炉料加料通过装有磁铁吸盘的加料行车，将要加的炉料组份从相应的料坑中吊运到移动加料秤的料斗中。通过管理程序设定每种铁料加入量，并储存起来(可储存配方)。在起重机的控制盘面上，操作员可看到要装的炉料组份及相应的重量，并依此数据吊运炉料，若一次吊运的炉料超过需求量时，可临时堆放在炉料备置台上。
移动加料秤自动向控制室PLC传送信息，PLC通过计算，反馈给行车加料工，指示下批料的加入量。同时还可打印每批炉料重量、组分、批号、当日加料的时间等。
辅料加料包括焦炭、石灰石、硅铁块、锰铁块的加料，它们事先由单轨吊斗运至相应的料斗中，由料斗下部的一振动给料槽向称重料斗中给料，称重料斗接受控制室PLC的指令，进而指令振动给料槽的给与停，按照给料顺序，从锰铁块、硅铁块、石灰石到焦炭。
金属炉料的移动加料称重料斗和辅料加料称重料斗的炉料将先后加入到主加料斗小车中，主加料斗通过小车运送至加料井，然后被提升后，平移到冲天炉的加料口加入冲天炉中，完成一次加料过程。
