对于数控维修而言，我们对数控机床都有一定的了解。所以我们对数控机床的故障也不是见怪不怪了，下面为大家介绍数控机床故障的五大处理方法：
1、充分利用数控体系硬件、软件报警功用：
在现代数控体系中均设置有很多的硬件报警指示设备，设置硬件报警指示设备有利于进步数控体系的可维护性。数控机床的CNC体系都具有自确诊功用。在数控体系作业时间，可以当令运用自确诊程序对体系进行快速确诊。一旦检测到毛病，就会立行将毛病以报警的方式显现在CRT上或点亮面板上报警指示灯。并且这种自确诊功用还可以将毛病分类报警。
2、数控机床简略毛病报警处置的办法：
通常，数控机床具有较强的自警功用，可以随时监控体系硬件和软件的作业状况，数控机床的大多数毛病可以呈现报警提示，可以依据毛病提示，断定机床的毛病，及时处置、排除毛病，进步机床完好率和运用功率。
3、直接观察法：
直接观察法即是利用人的感觉器官留意发作毛病时(或毛病发作后)的各种外部表象并判断毛病的可以部位的办法。这是处置数控体系毛病首要的切入点，往往也是最直接、最卓有成效的办法，关于通常情况下“简略”毛病经过这种直接观察，就能解决问题。
4、利用状况显现确诊功用判断毛病的办法：
现代数控体系不光可以将毛病确诊信息显现出来，并且还可以以确诊地址和确诊数据的方式，供给确诊的各种状况。
5、发作毛病及时核对数控体系参数判断毛病的办法：
数控机床的数控体系的参数改动，会直接影响到数控机床的功能，使数控机床发作毛病，乃至整机不能正常作业。因此，在对毛病的剖析确诊过程中，尽管采取了一些办法，依然不能解决问题、排除毛病，或者对毛病出处不行明亮的话，大概改动思路，从大家所说的“软”毛病着手。检查核对数控体系的参数，是不是是因为数控体系参数改动所致使的毛病，往往是一丝反常，就是症结所在。
