目前，国产高速钢轧辊年产量不足3000吨，与国内巨大的需求相距甚远，且在技术方面不够成熟，产品稳定性差、废品率高。高硼低碳合金高速轧辊通过引入“硼”元素，有利于改善轧辊的耐磨性，并改善高速钢轧辊的磨削加工性能。不仅可以有效降低轧辊成本，还可降低轧辊淬火温度，对防止高温加热时辊芯强度的下降也有良好效果。
昆明理工大学拥有稀贵及有色金属材料教育部重点实验室、先进钢铁材料技术国家工程中心等科研平台，对稀贵及有色金属材料制备、材料精密成形加工及设备、先进钢铁材料等具有较强的研发能力。北京工业大学对高速钢轧辊离心铸造方法以及用于外层的耐磨高硼低合金高速钢的研究也已获得多项国家发明专利。
重装集团轧辊厂以生产铸铁异型件、常法铸铁轧辊和有色异型件为主。2009年7月，昆钢控股公司批准重装集团投资5960万元，进行年产8000吨离心复合轧辊生产线技术改造，对厂房进行改造、扩建，新增铸造、熔炼及加工设备。
改造后产品以棒线轧机工作辊为主，引进武钢轧辊公司的离心复合轧辊制造技术，并结合轧辊厂的实际，大力引进和培养专业技术人才。经过两年的技术改造，重装集团轧辊厂已于2010年形成拥有近300人的云南省轧辊生产基地，形成年产8000吨轧辊能力，产品十余种。
业内人士认为，此次产学研结合的项目将有效推动云南装备制造业的升级改造，使云南省内昆钢、德钢、汇钢等钢铁企业实现节能降耗，提升云南轧辊的市场竞争力。
