安徽合肥市包河区的合肥华瑞汽车零部件有限公司把技术创新成了每个员工业余时间的“必修课”。公司每月会组织员工围绕降成本、提效益开展技术革新大比武。一旦该项技术被采用，且确实降低了企业的生产成本，公司将给予一定的物质奖励。这项措施旨在引导职工立足岗位，在学中干、干中练，互比互帮互助中不断提高自身素质，拓展自身业务技能，同时，为企业节能降耗出谋划策，帮助企业共同成长。
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2003年进入公司的胡朝彪在冲压车间从事模具组装、维修和检查工作。在日常操作时，他发现由于模具的不合理，产品报废率居高不下，造成了生产成本的极大浪费。胡朝彪下定决心要跨过孔距这道坎2006年，胡朝彪终于成功组装了一款模具，利用这款模具代替折弯工序，可以将汽车5号梁孔距误差控制在0.5厘米以内。如今，该款模具已在华瑞1250吨的机床上广泛应用，产品合格率也达到了99%以上。
汽车零部件行业是一个产品报废率很高的行业。技术不革新或者某些地方不合理有会有每年的废料高达上千吨产生，不仅给社会资源造成极大浪费，同时，也把企业的整体利润严重拉低。而一个小小的技术革新虽然看上去不起眼，却能为企业节省上万元生产成本。
