截至2014年9月，中国机器人相关企业数量4280家，全国已有49个机器人产业园，A股市场已有50多家机器人概念股上市公司。东莞市机器人技术协会副会长罗百辉表示，在资本市场的热捧和各地政府扶持政策的推动下，中国机器人行业呈爆发式增长。不过，虽然中国工业机器人供应商不少，但大部分市场份额仍由国外企业占据。那么本土企业该如何把握市场快速成长的机会，赢得国内机器人市场?
据报道，2013年，中国市场共销售工业机器人37000台，约占全球销量的五分之一，总销量超过日本，成为全球第一大工业机器人市场。
“在中国，工业机器人的应用领域已经从汽车、电子等高端行业逐步渗入到金属加工、卫浴五金、食品饮料等传统行业。”广东拓斯达科技股份有限公司董事长吴丰礼认为，继汽车领域之后，电子产品、电子通讯等将成为重要的工业机器人市场;卫浴、厨具、陶瓷等行业面临招工难，劳动力成本上升等问题，工业机器人的大量进入将成为必然;芯片、光伏、LED、生化制药等行业，车间里有很多不利于人工工作的条件，工业机器人的优势也开始显现。
据悉，2013年国内企业在中国销售工业机器人超过9500台，同比增长65.5%，而外资企业在华销售工业机器人同比增长20%。国产工业机器人已广泛服务于国民经济25个行业大类、52个行业中类，范围涉及日用消费品、化工制品、材料、交通运输设备、电气设备等制造业领域。与此同时，中国每年申请机器人技术相关专利、发表机器人技术相关学术论文居世界首位，这说明中国工业机器人的研发力量明显提升。
今年前三季度，国内工业机器人的销量继续保持高速增长。2014年1-9月，国内工业机器人销量4.56万台，预计全年将达到7万台。“中国工业机器人将迎来爆发式的增长。”罗百辉认为，到2022年工业机器人市场容量或超20万亿元：根据国家统计局数据，2013年我国制造业工人数量在5000万人左右，而可以用工业机器人替代的领域如汽车、电子、化工及食品等行业其工人数量约占60%在3000万人左右;其次，2022年则至少有1700万台工业机器人的替代空间，按照均价每台30万元估算，则有51000亿的机器人本体市场规模，而机器人本体市场一般可带动是其3倍的相关配套产业，据此到2022年前后，中国机器人产业集群规模约204000亿。
然而，据国际机器人联合会的统计，每万名制造业工人的机器人保有量，韩国396个，日本332个，德国273个，世界平均水平58个，而中国只有23个。与中国庞大的制造业基础相比，中国工业机器人市场空间仍然巨大、利用水平仍然很低。
习近平总书记近期在两院院士大会上指出，“机器人革命”有望成为“第三次工业革命”的一个切入点和重要增长点，将影响全球制造业格局，“机器人革命”将创造数万亿美元的市场，机器人是“制造业皇冠顶端的明珠”，其研发、制造、应用是衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。我们不仅要把机器人水平提高上去，而且要尽可能多地占领市场。
“目前，中国机器人企业主要占据低端市场，附加值较低。”吴丰礼说，目前低端行业的高端应用，是中国工业机器人市场拓展的“瓶颈”。东莞政府已做好战略规划，拓斯达响应东莞机器换人号召，携手东莞市中小企业服务机构协会、东莞市企业创新科技服务协会在东莞市各镇区连续进行了六场“机器换人”宣讲活动，在业界引起强烈反响。
吴丰礼说，珠江三角洲劳动密集型企业比例大，采用机器人技术，实现少人化、无人化需求日益强烈;但“短、平、快”的低成本运行模式，令长期投入的意愿比较弱。而目前已出现了一批成功转型升级的企业，如广汽集团集成138台机器人构建汽车零部件焊接生产线。
“但问题在于，从传统的生产模式向现代化生产模式转化，会出现自动化、机器人与人工作业的‘混合生产线’，这增加了机器人自动化方案的复杂性，并相对增加了投资成本。”吴丰礼表示，拓斯达侧重开发应用汽车产业以外一般制造业(五金加工、橡胶和塑料、陶瓷、食品和医药等)的经济型机器人，如冲床、注塑机等专用上下料机械手、电子产品装配(打螺钉、点胶)机器人、打磨抛光机器人和码垛机器人等。
中国从低端制造追赶高端制造势在必行。工业机器人、机械臂是附加值最低的机器人，但是本土企业必须做，这是中国制造业转型升级的需要。拓斯达经济型工业机器人的特点是少用转动关节，尽量采用国产元件，只专注做一件事，因此成本低、效率高、易控制。
目前，中国机器人市场已成为全球竞夺焦点，ABB、库卡等国际“四大家族”并没有在中国站稳脚跟，服务保障上还没跟上，这给本土机器人企业很大的空间，国产化零部件是国产机器人发展的基础，整合是国产机器人快速发展的最佳途径，占领市场是最佳竞争策略。
