铝工业是资源、能源密集型产业,提及它,人们往往会联想到冒着滚滚黑烟的烟囱、刺鼻的气味和有毒的废水,以及废水、废气、废渣这“工业三废”对生态环境造成的严重影响。不过,人们对铝工业的这种印象在中铝贵州企业已经成为历史。如今,漫步中铝贵州企业的厂区,花草繁茂,绿树成荫,呈现出自然的靓丽色彩。
多年来,中铝贵州企业在生产发展中自觉以生态文明理念为引领,坚持“以环保求生存,以环保求发展,向环保要效益”,坚定不移地走可持续发展的绿色发展道路,大力对“工业三废”进行治理,取得了环境、经济、社会三方面的显着效益。
针对氧化铝工艺产生的含碱废水,热电厂冲灰水,电解、碳素工艺产生的含油含氟废水,中铝贵州企业制定了“控制废水产生,完善废水处理系统,开发利用再生水”的治水原则,自主研发建立了简单、经济、合理的废水处理流程和回用技术,使水资源得到最充分和有效的利用并消耗于生产过程中。公司自主研发实施的“铝工业废水治理与资源化技术开发研究及应用”项目投资3600万元,共完成生产设备、污水处理系统技术改造100多项,实现日处理废水6.42万立方米。2006年4月,中铝贵州分公司全面实现了工业废水“零排放”,彻底消除了工业废水对环境的影响。同时中铝贵州分公司还将所在地的部分城镇生活污水抽入污水处理站处理,制成再生水后用于企业生产,做到了“负排放”。
对于生产中产生的烟尘和含硫、含氟烟气,企业依靠科技进步和技术升级进行治理,采用先进的节能降耗清洁工艺,对原有生产效能低、环境污染较重的工艺和设备进行了大规模的改造,同时对重点污染源进行技术攻关。中铝贵州分公司投资8亿元,于2009年6月建成第二热电厂,淘汰了原有的8台煤粉炉,采用电除尘器除尘,并将二氧化硫回收制成硫酸副产品,消除了煤粉锅炉烟尘污染。企业在达标排放的情况下,还投资8000万元,于2010年初完成了二、三系列电解烟气净化系统改造,进一步提高烟气捕集效率和净化效率。2002年以来,中铝贵州企业在产量大幅提增的情况下,做到了达标排放,单位产品废气污染物排放指标呈逐年下降趋势,做到了增产不增污。
在固体废弃物综合利用方面,中铝贵州企业从废弃物的无害化处理和资源化利用着手,开展了烧结赤泥和粉煤灰筑坝、锅炉干渣和粉煤灰用于水泥生产和制作灰渣砖等综合利用,将废阴极碳素材料、水处理系统的滤饼和碳素收尘粉料作为氧化铝生产替代燃料。通过实施拜尔法赤泥湿法输送、干法堆存,实现赤泥的安全环保堆存和大幅减少土地资源的占用。目前,企业还正在进一步进行赤泥用作建材、改良土壤等综合利用的研发工作。
2002年以来,中铝贵州企业还投入2000多万元,用于厂区环境整治、绿化美化,并持续开展矿山采空区的复垦工作。目前已绿化面积已达349.4509万平方米(含矿山复垦面积298.0297万平方米),创造了一个春繁、夏丽、冬青的花园式工厂。
