塑料膜密封砂箱的塑料膜要牢固、不易破损、密封性好。负压真空度可在，浇注后负压应保持在，时间在以上。浇注浇注速度要比般的砂型铸造要快些，浇注温度也要高。浇注中间不得停流。铸造工艺设计铸件浇冒口系统实型负压铸造的浇注系统，要尽可能保证金属液浇注时流动平稳通畅。
实际生产时采用从铸件底部注人浇道位置的设计要充分考虑钢水浇注时有利于浮渣的上浮和集渣的要求内浇道采用多道并且分布均匀浇道要短并尽可能减少弯道。浇注系统各截面积比例，直浇道面积横浇道面积内浇道面积。优先选用球形冒口，同时考虑浮渣、集渣和浇注时排气的要求。冒口尺寸比普通铸造时适当减小。干砂的紧实埋模造型时边填砂边进行振动紧实。
振动时将振幅控制在为宜。振实后硬度可达面硬度计，抽负压后硬度提高。抽负压设备电机转速，功率水环式真空泵，极限压力护，最大抽速，功率。在抽负压条件下浇注，铸件质量控制胀砂浇注过程中由于负压控制不当或抽气量不够，模样产生的气量过大，砂箱中摆放的模样过多，浇注时有断流现象，浇包出水口与浇注系统比例不合理等均容易造成模样在型腔中膨胀。
这将导致铸件尺寸大于要求尺寸，增加了铸件加工余量，严重时引起铸件报废。因此，在造型浇注时要严格控制工艺条件，确保产品质量。粘砂把握好涂料的配比和涂刷质量是防止粘砂的有效途径。涂料很容易回潮。模样在贮运过程中要确保其干燥。涂料质量差或涂刷厚度不够，使聚苯乙烯模样与干砂接触而产生粘砂。
结束语在实型负压特种铸造工艺的开发应用中，对各种原材料的要求，工艺及设备的控制，铸件产品质量的提高等方面进行了研究与探讨。目前生产的批。合金钢链板铸件，完全符合预期质量要求，铸件面光滑，尺寸精确，易于清砂，生产周期短。
