悬浮铸造对高铬白口铸铁力学性能的影响对冲击韧性和硬度的影响本次实验所测量的力学性能指标主要有冲击韧性、硬度和抗磨性能。硬度值在HR-150洛氏硬度计上测试，冲击韧性值在JB-301摆锤式冲击试验机上测试。测试结果。
可以看出，当不加悬浮剂时，高铬白口铸铁的冲击韧性较低，随着悬浮剂加入量的增加，其冲击韧性也不断增加，当悬浮剂加入量为1.5%时，其冲击韧性最高，比原来提高约20%-30%，继续增加悬浮剂则冲击韧性下降。这主要是因为过多的悬浮剂会对组织造成恶化所致。以上结果充分说明了碳化物形貌对冲击韧性的影响十分明显。
悬浮剂对硬度的影响虽然有一定的趋向性，但效果并不明显。这主要是因为悬浮剂的加入只是改变了组织中碳化物的生长方式和晶核数量，使碳化物从原来的网状结构变成了粒状结构，而并没有改变其组成和基体的性质，所以硬度变化不大。
对抗磨性能的影响我们用自制的橡胶轮磨料磨损试验机对不同悬浮剂加入量的高铬白口铸铁试样的抗磨性进行了试验，试样由冲击试验以后的试块制成，尺寸为20mm@20mm@（30-50）mm，试验前将摩擦面磨平，采用载荷为650g，磨料为70目的石英砂。标样为45钢。每个方案号取二个试样，每个试样磨三次，取共同平均值。试验结果。
分析与讨论许多资料的研究分析表明，高铬白口铸铁组织中共晶碳化物的形式为M3C型和M7C3型<3>，他们是典型的连续网状或断续网状结构。在普通铸造条件下，液态金属在结晶时首先析出大量的初生奥氏体，待长大到一定尺寸后，碳化物才在其边界析出。由于凝固速度较慢，生长空间较小，再加上初生奥氏体的挤压，这些碳化物只能在奥氏体界面之间延续生长，最终连接成网状结构。从和可以清楚的看到这种现象。
当采用悬浮铸造时，金属微粒在整个液态金属中造成了大量的局部过冷区，改变了合金的凝固方式，同时这些金属微粒悬浮于铁液中，成为碳化物析出的晶核，大大增加了碳化物的晶核数量，造成了有利于等轴晶的生长条件<4>，结果便形成了粒状的碳化物，改变了原来的网状结构，降低了对基体的割裂作用，提高了高铬白口铸铁的力学性能。但悬浮剂加入量不宜太多，否则过多的碳化物数量则会严重影响其性能。
结论悬浮铸造可以有效的改善高铬白口铸铁的组织特征，获得细小的、分布比较均匀的粒状碳化物，提高高铬白口铸铁的铸态力学性能，冲击韧性提高约20%-30%，抗磨性能提高20%.
