中国铸造网（http://zhuzao-china.com/）讯，铸件的质量随着铸造产业的进步要求越来越高，不仅仅对于铸件的外观，更多的关注点放在铸件内部细微的缺陷处，随之而来的则是更加精密、全面的铸件验收标准，比如超声波探伤等检测，对于出现的新材料、新工艺、新的质量我们该如何把握使铸件上升一个高度。
新材料的检测从以前的以前的单铸试块验收逐步过渡到附铸试块验收，几乎很多的铸件都有超声波无损探伤要求，一些特殊的铸件但由于生产难度大，几乎没有企业愿意生产，现在随着工业进步，也逼迫不得不进行生产， 质量、稳定是两大要素，在这两个方面，国内比较落后，质量不够稳定。
日本科学家对铸件的失效做了长达60年的跟踪与分析研究，发现影响铸件使用寿命的因素往往60-70%是由于铸件内部存在有过量的夹杂物导致，而机械性能方面的因素只占30-40%。其实我们有时也发现国外的铸件的金相组织有时并不如国内，可是机械性能却很好，同时也很稳定，经研究，是国外对于铸件铁水的纯净度要求很高，追求最大限度的铁水纯净度能够有效提高铸件质量的稳定，微量元素也是铸件潜在缺陷或超声波检测不合格的主要原因，对于微量元素的认识和控制吃一项长期而艰巨的任务。同时，原辅材料的质量不断提高也是提高铸件质量稳定的一个重要途径
