“现在进口铁矿石的定价方式五花八门，有按照季度定价的，有按照月度的，还有船到时再定价的，相同的却是，矿价仍在不断上涨。”民营钢铁企业唐山国丰一位管理层称，唐山国丰面临的铁矿石成本居高不下的烦恼，是目前国内钢铁企业的共同问题。
国产低品位矿利用增加
“以前钢厂都倾向使用进口矿，是因为相比于国内矿来说，进口矿品位更高，这样配矿炼铁的成本也相对较低，不过现在随着进口矿价的不断上涨，一些中小钢厂已经掉转船头，开始使用品位较低的国产矿。”上述唐山国丰钢铁公司的管理层对《第一财经(微博)日报》记者透露。
据了解，像必和必拓等矿山巨头销售的矿石，品位很多都在70%以上，而国内很多矿山开采的矿石，很多品位连50%都不到，此前，这些矿石很难有竞争力，但在矿价不断上涨的情况下，合理利用低品位的国内矿进行配比，成为一些钢厂降低成本的有效方式之一。
这样的趋势，也给了我国加大开采国内矿山的动力。中国冶金矿山企业协会秘书长雷平喜指出，我国待查明铁矿石资源潜力很大，目前资源查明程度只有26.7%。预计“十二五”期间将实现新增铁矿资源储量200亿吨，目前全国有2075个铁矿区未曾开发，占全国探明铁矿石区总数的61%。未动用的铁矿石资源储量达342.69亿吨，占全国保有探明铁矿石资源储量的55%。
“目前，全球铁矿石市场正在由供求基本平衡逐渐转向供大于求，2010年世界贸易量为15亿吨，2011年为17亿吨，2013年预计将出现供大于求。”雷平喜预计。
在加快国内矿山开发的同时，“走出去”开发矿山资源的步伐也在加快。雷平喜告诉记者，我国企业在周边国家如蒙古、朝鲜、老挝、缅甸、印尼、哈萨克斯坦等都有铁矿资源勘查开发项目。据不完全统计，我国企业在国外投资铁矿石资源预计形成的权益矿量将达到2亿吨/年，2010年权益矿约为6000万吨，2011年预计新增权益矿3000万吨。
废钢替代矿石
更长远的缓解“受制于人”的方式，则是增加废钢的利用。
据记者了解，我国钢铁企业粗钢生产流程主要有两种，大多数钢厂是以转炉炼钢为代表的长流程：将铁矿石烧结后炼铁然后炼钢，只有少部分钢厂是以电炉炼钢为代表的短流程，就是用废钢直接炼钢。
“废钢铁是一种无限循环使用的再生资源，是目前唯一可以逐步代替铁矿石的优质炼钢原料。”中国废钢铁应用协会副秘书长刘树洲告诉记者，我国的钢铁产业应确立一个方针，逐渐减少铁矿石比例和增加废钢比重。
不过，刘树洲也承认，由于目前我国钢厂主要还是长流程炼钢，并且废钢资源还不够丰富，要想充分利用废钢来替代矿石，还需要一段路程要走，不过，废钢产业的拓展已经引起了各方的重视，比如2010年我国废钢铁资源来源于三大部分，其中钢铁企业自产回收废钢铁3210万吨，同比增长5.6%，社会回收废钢铁5100万吨，同比增长11.4%，应用进口废钢420万吨，同比降低58.8%。前两者增幅较大，正是反映出废钢回收利用力度的提升。
据了解，目前一些大型的钢铁企业也开始筹划和考察，准备建设企业的废钢铁加工配送基地。2010年，废钢铁加工配送示范基地在原有五家基础上，又新增湖北麻城钢铁炉料有限公司等两家示范基地，新增了辽宁朝阳议通金属资源有限公司等五家加工配送中心。
预计到2020年，我国的钢铁业原料结构将随着废钢回收量的增加而得以改善。
