现代装备制造业和工业科技发展要求高效、轻量化和精确化的铸件，它需要由具有先进技术和现代化管理水平的铸造企业承担铸件的生产，而且这样的企业还要向绿色铸造生产的方向发展，铸造在我们中国是有着非常悠久的历史,早在两千多年前的汉代就已经生产铸铁,所以叫汉铁, 哪个时候用于制作刀斧和其他劳动刃具;在山西发现的“阳城犁镜”就足以反映了我国劳动人民在铸造业的高超智慧。铸铁的生产标志着人类由青铜时代步入铁器时代，当时生产的铸铁全是灰口铸铁，强度也不过150～200MPa，用现代我们的眼光看都属于低强度铸铁范畴。但，那是人类文明史上很重要的里程碑，过去的辉煌只能是历史了。随着社会生产力和科学技术的不断进步，对铸铁件的要求也相应提高，我们的铸造业已落后于世界发达国家，为什么说我们是铸造大国不是铸造强国就是这个缘故。生产高强度铸铁技术是时代的要求，是社会进步与发展的必然。
铸铁生产不但存在着材质性能的提高问题，还存在着综合性能的开发和提高。将铸件壁厚减薄使整机重量减轻，同时稳定其力学性能,提高薄壁处的金相组织和保持断面均匀性，这都是今后我们铸造工作者努力的方向。
我国铸件产品质量与国际先进水平存在明显差距。大多数产品质量指标存在阶段性差距，模仿的多创新的少。有的产品质量标准本身就有明显差距。全过程控制差，时好时差，缺乏质量的稳定。本应该是“一次做好，越做越好，好上加好”；但有的企业产品是“也能做好，投机取巧，一批不如一批，越做越糟糕”，结果是“订单没有了，库房堆满了”。相当多的产品一次合格率低，返修、返工率高；产品质量的一致性、稳定性差。不合格品流入市场屡禁不绝，质量事故时有发生。
