核心提示:从天河区环保局获悉,该区列入改造或淘汰的45台企业锅炉中,已经有25台完成了“油改气”,另有9台已停用,“油改气”完成率达76%。
从天河区环保局获悉,该区列入改造或淘汰的45台企业锅炉中,已经有25台完成了“油改气”,另有9台已停用,“油改气”完成率达76%。余下11台纳入改造的锅炉将于今年底前完成改造或淘汰。
余下的今年完成改造或淘汰
2013年,天河区率先在全市建成“无燃煤区”,淘汰了全部燃煤及燃重油锅炉;2014年5月,天河区向更加“清洁”的目标迈进,在区政府常务会议上专题研究并通过《天河区推进企业燃油锅炉天然气改造工作实施方案》,天河区环保局先后召开四次关于锅炉整治工作的协调会议动员企业实施改造。
记者昨日从天河区环保局获悉,截至2014年底,纳入改造的45台锅炉中,已有34台已完成改造或淘汰(25台改造,9台停用),完成进度为76%。其余11台正在制定改造或淘汰方案,将于2015年底前完成。
据天河区环保局相关负责人介绍,天河区将争取市、区两级政府给予总投资30%~35%的财政补助,同时由区环保局牵头协调其他职能部门为“油改气”锅炉项目开辟绿色通道,尽可能扩大管网覆盖范围、提高改造效率、降低改造成本。
企业两年可收回改造成本
改用天然气会否增加成本,是很多面临“油改气”企业最担忧的问题。
对此,作为2013年首批进行“油改气”的企业,广州天河胶管制品有限公司的副总经理卢佑锦算了一笔账:“油改气”首期投入68万元,政府给予10万元补贴,如果燃料价格保持稳定,预计2~3年省下来的燃料费,就可以收回成本。
据介绍,该公司使用轻质柴油做燃料时,每月的燃料费约10万元。目前该公司已成功把1台2蒸吨/小时燃油锅炉改为天然气,总投入50万元。该公司原来年使用柴油208吨,按8元/千克计费用约166万元,改天然气后年用量25万立方米,费用约121万元,年节省费用达45万元,节约成本10%~15%。此外,余热回收系统改造,也可以为该公司节能1%。