2冷硬铸铁时刀具的选用为例介绍点经验。
1加工淬火钢时刀具的选用淬火钢硬度股在4犯，以上加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。如刀具材料硬度较低，则刀具切削困难容易磨损内孔加工尤其如此。对淬火钢零件进行粗车加工时，由于切削量大振动大，必须选用具有较高强度和耐冲击性的刀片。我们般选用人6和顶05硬质合金刀片。对淬火钢零件进行精车加工时，对刀片硬度耐磨性和耐热性要求较高，门通常选用打15和130硬质合金刀片。此类刀片的韧性和抗弯强度不高，磨削性能和付接性能也较差，更适合用精加工为提1刀具刃1强度，门将刀具改为！1有负前角的例校为改诚他应选择较小的偏角⑷加工时的合理切削用量为切削速度3045对淬火钢材料进行直径较小如纟2，301制造4铰刀，这种刀！4心丁保证孔的尺精度。，可获得良好的加工面粗糙度。
2加工冷硬铸铁时刀具的选用冷她铃铁硬皮脆性大又件1硬质点和夹砂较多，硬质合金刀片切削时容易磨损和崩刃。
对冷硬铸铁件址厅车训力口工时，4选用1财磨性和耐冲击性好抗弯强度高的人6和0等硬质合金刀片。为提高刀刃和刀尖的强度和耐磨性，刀具可采用较大的负前角和较小的后角，适当减小主偏角和副偏角，增大刀尖角，160，同时适当加大修光刃。加工时的合理切削用量为切削速度300对冷硬铸铁工件内孔如令205，犯1址行加。1寸，4选，人6或10硬质合金刀片制造多刃扩孔钻，先扩孔留余量，然后再精加工。根据被加工内孔的孔径余量及是否通孔可确定采用扩孔钻还是复合扩孔钻加工对于内孔加工余量不大的通孔可采用扩孔钻加工；对十加工佘1较大的通孔和台阶孔，则可采用复合扩孔钻加工。
编辑俞进我国电弧离子镀膜工艺取得世界优秀专利技术称号航天科技集1公你陀1.所的科技人员经过多年刻苦钻研，反复试验，终于攻克了电弧离子镀膜工艺及技术使我国在这领域达到与美国俄罗斯等国家同等先进水平，在世界上处于领先地低并被国际相关组织评为世界优秀专利技术。
电弧离子镀膜技术是种新型面处理技术，它可以在金属或非金属基底上沉积钛钴镍铜类金属及其氧化物氮化物等硬质膜层，从而使基底材料的耐摩擦耐氧化耐酸碱耐锈蚀等性能大大加强。目前，这项技术不仅在航天微电子等高科技领域得到广泛应用，而且在建筑机具日用品和装饰材料等民品领域也汀着广阔市场最近，兰州兰新装饰开发研究所从国外引进洲最大型号的屯弧离广镀脱设备，与所用于丝锥钻头立铣刀中心钻插齿刀滚齿刀车刀刮刀锅条等机用刀具，寿命可分别延长2至10倍。在化工炼油等行业使用的工业用管接头阀门流量计活塞环大型丝滚筒防锈管壁以及汽车自行车等交通工具构件上所镀的防腐膜防锈膜可使构件耐酸碱耐锈蚀的性能大为提高。
