高效、高质、环保除尘、节能降耗一直是当今社会各行各业发展的必然趋势，也是发达国家铸造业发展的目标。
我国铸造业现状
我国是铸造大国，铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础。 我国铸造业的现状是产量大，厂点多，达2万多个，并且这些铸造厂多集中在乡镇。 我国铸造业的这一现状,与发达国家相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在很大差距。
通过分析得出造成这些差距的原因主要是
1、铸造厂点规模小，经济实力差，
2、工艺和设备落后，管理水平低，
3、从业人员素质不高。
如何改善我国铸造业的这一现状：
为了消除这些差距，为了满足我国经济建设的需要，也为了铸造行业自身的存在与发展，我国的铸造行业应以提高铸件质量和经济效益为中心，面向国内和国际两个市场;加强管理，打好基础，提高企业素质;调整产业结构，合理配置资源，提倡适度规模经营;继续以适用先进的生产工艺和技术装备改造铸造行业，实现清洁化生产，保证可持续发展。
一、内部改造
1 、提高效益，从以下几方面着手： ①减员增效与节能降耗。 ②实现专业化生产。 ③采用新技术，实现科学管理。
2、 提高产品质量
①合理选购原辅材料，正确制订及严格执行有关的工艺规程。 ②采用新技术、新工艺、新设备、新材料。 ③培训一支稳定的高素质的从业人员队伍。
3 实现清洁化生产 清洁化生产是可持续发展的基本要求。清洁化生产的含义是：实现尽可能低的资源(原材料)与能源消耗;实现宜人化的生产环境及最低或零污染物排放;生产清洁化的产品(产品耗能、耗材少,易于再生复用及符合人机工程要求)。铸造的清洁化生产,主要是应用新技术、新工艺、新材料、新设备以实现低消耗、低污染或者无污染及铸造生产的宜人化环境等方面。
二、坚持进行技术改造，采用成熟、适用、先进技术
企业技术改造，要根据企业产品的结构特点、批量大小、质量要求，合理选用成熟、适用、先进的技术。首先，所选技术必须成熟可靠。技术改造是要将成熟的科技成果应用于设计、生产中。同时所选技术对改造企业来讲还必须适用，保证在经济上合理。
1 、发展高性能铸造合金，提高产品的材质水平 据近五年统计，我国铸铁件占铸件总产量的79%～80%(球铁约占13%)，铸钢件占13%～14%，有色合金铸件约占7%，(铝铸件约占5.5%)。发展趋势是灰铸铁件、铸钢件(主要是碳钢件)、可锻铸铁件呈下降趋势，球铁件在增长，轻合金件占的比例越来越大。
(2)进一步推广使用球墨铸铁 随着我国汽车工业和铸管工业的发展，以及随着我国球墨铸铁生产水平的提高，应用领域的拓宽，预计进入21世纪，我国球铁件产量必将有大幅度的增长，应进一步扩大等温淬火球墨铸铁在承受强载荷工况机械零件和耐磨件上的应用。推广铸态球墨铸铁，节约能源，降低生产成本。
(3)扩大蠕墨铸铁的应用 蠕墨铸铁是一种新型材料,它的强度、塑韧性高于灰铸铁,铸造性能优于球墨铸铁,具有优良的耐热疲劳性能和导热性能,可在柴油机缸盖和排气管、液压阀、机床床身、钢锭模、玻璃模具等铸件上推广应用。
(4)抓好铸铁熔炼环节,提供优质铁水 抓好铸铁的熔炼环节,及时提供优质铁水,这是提高铸件综合质量的基本保证。
