面对国际竞争及我国振兴制造业的新形势，铸造业虽有了很好的基础，具备了一定的实力，但从宏观上来看，尚需在产业结构、铸件质量、生产管理和技术开发的内容和方式等几个方面进行调整，以全面提高我国铸造业在国际市场上的竞争能力，保证在国际经济一体化的新形势下能够健康发展以及承担起振兴制造业的重任。
我国铸造业发展现状
随着我国铸造业的不断发展壮大，铸造模具的设计与制造也愈来愈受到人们的关注。那么我国铸造业的发展情况是什么样的呢，下面我们来具体的分析下。
1、市场潜力大，目前国内铸造模具精密铸件市场仍然较大，其市场潜力包括两个方面：
一是模具订货量较大。
二是各铸造厂家及模具加工企业均在向多种方向发展上下功夫。
2、价格状况
(1)模具工艺复杂程度及交货周期，无论何种类型的企业对同类模具不同工艺结构和不同周期均有价格浮动。
(2)江、浙一带的模具生产基地基本上属于社会化大合作，专业性极强，所以有较大的价格优胜。他们还具有材料消耗低，设备负荷高，劳动生产率高，管理人员少和人工成本抵等优势。
3、改革开放政策
改革开放政策给铸造模具行业带来新的飞跃，一大批发展起来的小型国有企业、乡镇、个体模具厂家如雨后春笋脱颖而出，呈现白花齐放，百家争鸣的格局。
铸造业产业结构调整方向
我国的铸造业虽具有年产1500万吨的生产能力，但就整个行业而言，其现状仍然是厂点散(达2万多个)，从业人员多(在120万人以上)，效益低(全员人均产值不足4万元，厂均铸件仅为500吨/年)，铸件质量与发达国家相比有较大差距。
根据我国铸造业的现状，借助国际上的经验，铸造业结构调整应向专业化发展。所谓专业化是指在市场经济的环境中有利于市场竞争的专业化。如按铸件类型、合金种类或工艺方法划分的专业化。以砂型铸造为例，将同类大小，同类壁厚，同类材质，同类复杂程度的铸件，组织在一个铸造厂内生产，或是熔模精铸厂、压铸厂等。
优点：专业化有利于提高技术水平，实现机械化自动化智能化生产，提高产品质量，降低生产成本，提高效益。有利于企业市场竞争能力的提高，有利于扩大市场，扩大产品批量。
铸造业产品质量的发展方向
目前的形势对产品质量的要求发生了质的变化。对铸造企业也是一样，我国的铸造业对此要有充分而清醒的认识。应从以下方面着手：
○建立健全高水平的企业产品质量标准
参照国际标准和国外先进标准制定出高于现行国家标准的企业内控标准，而且要跟踪国际先进水平，不断更新。否则即使产品100%合格，但由于产品质量标准低，在国际市场上也不会有竞争力。产品只有在国际市场上能与国外产品竞争，企业才有生命力。
○建立质量保证体系，并不断提高运行质量
我国的铸造业要在宣传贯彻ISO9000质量管理和质量保证系列国际标准上下工夫，推动企业实施质量体系认证工作。严格地按ISO9000标准建立企业内部质量保证体系，这对于促进我国企业与国际接轨，强化企业内部管理，提高产品质量，增强市场竞争力等方面均有重要作用。再则，通过认证仅标志一个企业的质量保证体系，在认证前的有效性。企业在取得认证的同时，要不断提高全体员工的质量意识，牢固树立“质量第一”、“以质取胜”的观念，保证我们的质量体系高质量运行，且长期有效。
铸造业技术开发的发展方向
一个国家实行什么样的产业结构，采用什么样的技术进步方式都不脱离它的国情。我国的基本国情是人口众多，劳动力丰富，但资本稀缺，人均资源拥有量少。这一国情决定了我国必须大力发展劳动密集型经济，以密集地使用劳动力资源，节约资本和自然资源。从另一个角度看发展劳动密集型经济不是不要技术进步，这就要求技术进步必须有利于充分利用劳动而节约资本和自然资源，以最大限度地提高各种资源的使用效率。
入世以后，铸造业作为劳动密集型行业已获得发展，国家的相关政策应扶持和支持。同时，铸造业在技术开发方面更要着重考虑开发提高各种资源使用效率的技术，如节能技术，降耗技术以及资源的保护、回用技术等。
另外，在技术开发的方式上要充分利用国内各方面的资源，采用联合攻关，利益共享的方式进行技术开发。当今世界经济已进入全球一体化时代，企业与企业之间，单位与单位之间不但是竞争关系，也是合作伙伴关系，要想得到更快的发展必须学会合作，自我封闭只会使自己落后。目前国内提倡的产、学、研就是很好的联合方式。
