近日，日本化学品和塑料生产商东丽开发出了一种专为基于粉末床熔融技术3D打印机设计的打印材料——聚苯硫醚（PPS）粉末“Treadmill PPS”。该公司计划从2016年2月份开始面向面向汽车、宇航、工业设备、医疗器械等领域进行销售。
众所周知，聚苯硫醚是一种性能优异的热塑性材料，它有很好的机械强度，能耐高温，在阻燃、流动性和耐化学性方面表现也很好——事实上，在200摄氏度以下，PPS不会溶于任何已知溶剂。由于这些理想的特性，聚苯硫醚树脂经常被用于制造汽车电器元件、电气设备、办公自动化设备等上面与外壳相关的部件。
实际上，东丽公司在此之前已经有了一款聚苯硫醚树脂复合材料，即高性能、高耐热的工程热塑性材料TORELINA。而如今，为了进一步扩展PPS的应用，东丽公司成功开发并推出了专门针对工业级粉末床熔融增材制造技术的首款PPS颗粒。
新型PPS微颗粒以已有的高功能PPS“Torelina”为基础，改进了聚合物设计。以粉末床熔融造型为目的，为其赋予了流动性及聚合物特性。此外，这种材料还有提供了相当高的强度，相当于传统尼龙树脂。
与其同时，日本3D打印公司Aspect已经宣布，它计划将Treadmill PPS材料用于其正在开发的特殊工业级高耐热3D打印机。据天工社了解，东丽集团计划今后将继续提高聚合物设计技术及微颗粒化技术，实现与碳素纤维的复合化，推进进一步强化的产品的开发。
另外，东丽将在1月27～29日于东京有明国际会展中心举办的“nano tech 2016”（日本第15届纳米技术综合展暨技术会议）上展出此次发布的新材料。
东丽集团（TORAY）成立于1926年，总部位于日本东京，是世界著名的以有机合成、高分子化学、生物化学为核心技术的高科技跨国企业，在全球19个国家和地区拥有200家附属和相关企业，年销售额超过120亿美元。
