所谓的硬面加工就是采面堆焊，喷焊，喷涂，激光熔敷技术，表面热处理或氮化处理等，使工件表面获得较高的硬度，耐磨性和耐腐蚀性等。特点在于硬度高，耐磨耐腐蚀，耐冲击等。针对硬面加工华菱超硬研制出一款非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号，粗、精加工均可。具体加工方案如下。
一、华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工堆焊辊子方案：
加工材料：钴基合金；
加工工件：堆焊辊子（硬度HRC45-55）；
刀具牌号：BN-S20；
加工工序：外圆车削
切削参数：ap=2.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=65m/min；
加工方式：干式切削。
加工效果：与硬质合金刀具相比：华菱BN-S20牌号切削效率是硬质合金刀具的4.5倍，刀具寿命是硬质合金刀具的12倍。
二、华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工喷焊件案例
加工零件：喷焊零件；
加工材料：镍基合金粉末喷焊零件；
硬度：HRC50；
加工工序：外圆车削，干式切削；
刀具牌号：BN-S20
切削参数：ap=1.5mm，Fr=0.15mm/r，Vc=145m/min；
加工效果：华菱BN-S20牌号与某欧系品牌PCBN刀片相比：在同样的切削速度的情况下，华菱BN-S20牌号的刀具寿命是PCBN刀片的2倍，并且刀具属于正常后刀面磨损，而不是崩损、破裂。
三、华菱超硬非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工喷涂工件案例
加工零件：钴基零件，喷涂厚度为2mm；
加工材料：钴基合金粉末喷涂辊子
硬度HRC60；
刀具牌号：华菱BN-S20，
粗加工时切削参数：Vc=70m/min；Fr=0.7-0.8mm/r；ap=1.7mm；
精加工时切削参数：Vc=120m/min；Fr=0.25mm/r;
加工效率：华菱BN-S20牌号与硬质合金刀具相比：在切削速度是硬质合金刀具6倍的基础上，吃刀深度是硬质合金刀具的3倍，不仅提高加工效率，而且降低加工成本。
四、华菱非金属粘合剂立方氮化硼刀具BN-S20牌号加工激光熔敷工件的案例
加工零件：液压支柱
加工材料：27SiMn（激光熔敷后的表面硬度HRC55左右）
加工工序：半精加工和精加工
刀具牌号：BN-S20 CNMN120712
切削参数：ap=1mm，Fr=0,15mm/r，Vc=145mm。
加工方式：干式切削。
加工效果：华菱立方氮化硼刀具BN-S20牌号与硬质合金刀具相比，不仅提高加工提高，降低生产时间，节约加工成本，而且工件表面光洁度达到Ra0.4，刀具寿命长。
