塑料电镀件上的霉点的产生原因主要从，霉腐微生物的来源、存活条件以及有效附着在电镀件上的阶段及场所来考虑
1、高温潮湿的环境下，霉腐微生物附着在进入电镀车间的原料、水、人员、灰尘物体上，进入车间;
2、只要湿度、温度、PH值等条件合适，霉菌孢子靠本身储存的养料，也能发育到一定程度。一旦霉腐微生物或其孢子在这些场所存在并成活，则就会导致电镀件出现霉点。
防止方法
在实际生产中可采用如下具体措施：
(1)注意车间与仓库的通风、除尘和灭菌，尽可能减少或杜绝霉腐微生物污染源。
(2)保持原料的清洁卫生。如化学镀镍用的柠檬酸钠溶液在添加前应加热到80℃左右进行杀菌处理。
(3)使用的水应进行杀菌处理。净水处理装置中的离子交换树脂要定期用甲醛或乙醇杀菌清洗;化学镀镍后水洗槽中每天应加入适量甲醛杀菌，每班抹缸时应用乙醇;光亮镀铬后的水洗用水必须用紫外光灯照射杀菌。
(4)电镀件烘干的温度和时间一定要足够，绝对禁止烘后工件上还有水。
(5)检验、包装工人用的白纱手套必须干燥清洁，而且应内戴塑料薄膜手套。
(6)包装用品应清洁干燥，可在包装箱中放入干燥剂及防霉剂。
(7)电镀件不宜在高温高湿的车间中放置过久，包装完毕应迅速移入仓库。
