中国铸造网专家j讲锻造比=0~2时，钢锭内部的气泡、疏松、微裂缝等在压应力作用下被焊合，材料致密性有所提高，其密度由铸态的7.82g/cm³约增至7.82582g/cm³;粗大的树枝状结晶组织被破碎，并再结晶成较细小的晶粒，提高了钢材的塑性和冲击韧性;晶界处集聚的碳化物和非金属夹杂物的形态开始发生改变：碳化物得以分散，非金属夹杂物有的被打碎(如脆性的氧化物)，有的随金属一起变形(如塑性的硫化物)。
锻造比=2~5时，锻比继续增加时，晶界处的碳化物和杂质随金属流动逐渐形成纤维状组织，使钢料的性能呈现方向性，此时钢料的纵向塑性指标仍随锻比的增加略有提高。
锻造比>5时，钢料中形成了一致的纤维组织。此时纵向强度与塑性指标均不再提高;横向性能，主要是塑性指标，继续明显下降。
在锻造生产中，金属的变形程度用锻造比表示。锻造比与锻造有关工序的锻造比y拔长为：
y拔长=A0/A=l1/l0
式中：A0、A——坯料拔长前后的横截面积;
l1、l0——坯料拔长前后的长度。
中国铸造网专家讲锻造比对锻件的力学性能有较大影响。在锻造比增加时，锻件的强度sb在横向和纵向上差别不大。当锻造比达到2时，锻件的塑性有明显提高;当锻造比为2～5时，力学性能出现各向异性，纵向塑性有所提高，横向塑性开始下降;在锻造比超过5时，纵向性能不再提高，而横向的塑性急剧下降。
由此可见，选择适当的锻造比很重要。以钢锭为坯料锻造时，碳素结构钢锻造比取2～3，合金结构钢取3～4。以钢材为坯料锻造时，因其内部组织和力学性能已得到改善，所以锻造比一般取1.1～1.3。
