2010年是我国模具行业“十一五”规划的最后一年，珠三角地区模具行业还普遍存在着国内自配率不足、开发能力弱、企业结构不合理、标准化水平和标准件使用覆盖率低、管理落后等问题，要使这一地区的模具产业更上一层楼，做大做强，着重解决哪些问题?
1、珠三角模具企业结构配置方面仍存在不合理，技术人员的比例偏低
2、模具商品化率低
3、能耗高
目前珠三角要如何解决模具发展面临的问题呢?
1、结构调整是主旋律
有条件的企业应大力发展以大型、精密、复杂、长寿命模具为主要代表的高技术含量模具，发展高档产品。做专、做精、做细、做特和做新是发展方向。
2、创新升级是关键
创新应从理念、技术、管理、制度等方面手，升级应包括产品水平、技术水平、管理水平、营利水平及提高劳动生产率等多个方面。同时，注意处理好创新与引进的关系。
3、在“蓝海”市场创造新的增长点
企业既要在“红海”市场中进一步强化竞争力，更要在“蓝海”市场中去创造新的增长点。发展应避开市场的恶性竞争。
4、国际国内“两条船”多元化经营
当前全球制造业转移的规模不断加大，速度也不断加快，并正向深度和广度延伸，而我国的模具工业正是实现承接转移的较理想之地，模具行业未来前景广阔。
5、合理有效成本控制
模具企业面临上游原材料和能源价格上涨、模具价格不升反降的沉重压力，如果不能从根本上解决成本控制这一问题，企业就有被淘汰出局的危险。
6、扩大规模效应
规模经济产生效益，模具集群生产具有优势，应鼓励发展。在向“小而精专”的专业化不断发展的同时，规模效应也就自然得到了重视。
7、拓展以模具为核心的产业链
若将模具本身的产业链与上下游相关产业联合就会形成更大的产业链。
8、发展先进制造服务业
9、 利用INTERNET网络技术，形成产业联盟，
10、重视人才培训，实行“产学研、政企校”联盟
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