分析消失模铸造中容易忽略的工艺

   2020-09-01 互联网黎美容19900
核心提示:  消失模铸造其实并不难,但是在使用时并不能有侥幸心理,必须严格按照工艺流程来操作。特别是在单一品种
 

  消失模铸造实并不难,但是在使用时并不能有侥幸心理,必须严格按照工艺流程来操作。特别是在单一品种的大批量生产中,如果一时疏忽,一处疏忽,会造成大量的废品,后果严重。这也是与传统铸造所不同的。

  一、 必须具备起码的硬件条件

  1、 高质量的模具:泡沫模型是消失模铸造生产的根据,没有泡沫型就无法生产,没有好的泡沫型,无法生产出好的铸件。所谓好的泡沫型,包括这么几个条件:

  ① 加工精细,反映在模型上就是泡沫珠粒融合的好,没有过生过熟区,熟化均匀

  ② 尺寸精确,二次收缩量合理。

  ③ 低密度,合理的设计,加工出的模具,可以获得较低密度的泡沫型,设计的不合理无法获得低密度泡沫型。这与模型的壁厚,是否合理,壁厚是否均匀,壁厚是否与模型的壁厚保持有机的调整。气塞分布的量是否充足等有直接关系。

  ④ 防变形措施。消失模铸造自始至终存在着防止变形的课题,防变形的第一道关口是模具的结构,合理的结构,使泡沫珠粒受热均匀,冷却均匀,发生变形的可能性小。

  2、 性能优良的预发机

  预发机是消失模铸造中的关键设备之一,有了模具没有好的预发机,也无法获得优良的泡沫模型。

  用于铸造模型制作的预发机,要具备如下特点:

  ① 可以预发细小珠粒;

  ② 珠粒的发泡倍率相同;

  ③ 预发桶内,含水量少;

  ④ 升温快,升温高,同时要降温快。

  要具备这些条件,首先要选用间歇式的、间接加热的、蒸汽加热的。

  3、 宽敞通风的烘房

  烘房不通风,潮度过大,干燥的慢;过于狭窄,模型距离热源过近,会造成模型变形。

  4、 震实台:震实台也是消失模铸造中值得关注的设备。

  性能良好的需实台,应该具备如下性能:

  ① 良好的悬浮性能

  ② 可以调整的频率和激振力

  ③ 三维震实台的产生机理。

  5、 负压砂箱

  负压砂箱是消失模铸造工艺装备中一个重要的组成部分,负压砂箱是盛装模型束的,但更重要的作用是形成干砂的负压氛围,使干砂定型。

  负压也就是抽真空的作用,除了使干砂定型外,还要将泡沫型的气化产物拉走。气化产物的走向,与负压场有关,力都是做直线运动的,都是走短路的,所以负压源设置的位置,影响着气化产物的排出方向。

  6、筛分除尘设备

  原则上讲,消失模铸造设备应配备一整套的砂处理设备,包括落砂、筛分除尘及水平输送、提升机、冷床、储砂斗及加砂设备,但考虑投资问题,许多厂家为了节省固定资产投入,不上砂处理设备,但至少要做一付细筛子(60-80目的筛子)。

  二、重视附助材料

  1、泡沫板材的干燥问题。

  国内多数厂,或者说绝大多数的厂都要使用外购的EPS大板拼制泡沫型。泡沫板材在制作过程中,进入珠粒内部和珠粒间的水蒸气,在冷却过程凝结成冰,存在于泡沫板材中。

  使用泡沫板材手工拼型的厂家,要提前半年把泡沫板买进厂,存放在宽敞通风的库房,存放时每块板之间要有通风的距离,使其能自然干燥。不要现购现用。

  2、用模具发型的厂家:多数厂对模型的彻底干燥重视也不够。常常出现了泡孔缺陷,冷隔缺陷找不到原因,其实原因就在泡沫型内含有水分。

  3、砂子的选择:消失模铸造使用干砂充型,对干砂的要求,比传统砂型铸造要严格。

  (1)消失模铸造用砂,要保证有良好的透气性,充型特性和较低紧实沉降率。

  (2)其次才是对耐火度的要求。选择消失模铸造用砂因注意以下三点:

  •   首选的是形状。一定要圆形砂粒,因为圆形砂粒,横向送砂性能好,
  •   其次是粒度均匀:粒度均匀的型砂透气性好,紧实下沉系数也低。
  •   然后再考虑耐火度等其它因素。

  4、砂子的相变处理:除去结晶水

  5、涂料中原材料质量至关重要。

  涂料原材料的选择

  (1)首先要重视骨料。骨料不能用落地粉,要用精制砂制成粉。比如石英粉,不能用落地粉,

  (2)其次是膨润土,作为悬浮剂和溃散剂,膨润土的质量也很重要,膨润土要用钠基的,不要用钙基的,更不要把粘土混做膨润土用。

 
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