合金元素对灰铸铁组织和性能的影响

   2020-09-01 互联网彭杰21800
核心提示:元素含量(%)组织力学性能使用性能工艺性能耐磨性耐热性耐蚀性可切削性铸造性能Ni0.5~2.0常与Cr、Cu、Mo
 
         

元素

含量(%)

组织

力学性能

使用性能

工艺性能

耐磨性

耐热性

耐蚀性

可切削性

铸造性能

Ni

0.5~2.0常与Cr、Cu、Mo合用

促进石墨化,消除白口和游离渗碳体;细化石墨;稳定且细化珠光体,促成索氏体

提高强度、硬度、冲击韧度

提高

提高

提高

优于同硬度和强度的非合金铸铁

减少缩松,提高铸件致密性。断面壁厚差大时尤有效

Cu

0.5~2.0常与Ni、Cr、Mo、V合用

弱石墨化;细化且珠光体和石墨;减少薄断面白口,改善大断面组织敏感性

提高强度、硬度、韧度。低碳铸铁尤显著

提高

提高

提高。尤耐弱酸和大气腐蚀

改善

改善流动性提高铸件致密度

Cr

0.2~1.0常与Cu、Mo、Ni合用

强阻碍石墨化,促成碳化物;细化石墨;细化且稳定珠光体;促成白口

提高强度、硬度;Cr约>0.5%,降低塑性、韧性

显著提高,与Cu、Mo、Ni合用更好

提高。铬越多越显著

提高。铬越多越显著

降低。少量影响不大

Cr>1.0,降低流动性;增加收缩,增大白口

Mo

0.3~1.0常与Ni、 Cu、Cr合用

细化石墨;强稳定、增加、细化珠光体;温和促成碳化物;改善大断面组织均匀性

显著提高强度、硬度、冲击韧度、疲劳强度、高温(<550℃)性能,大断面性能

显著提高

提高

稍改善

改善

减少收缩,改善热处理性能

V

0.1~0.4常与Ti合加

阻碍石墨化;细化、均化石墨;细化珠光体;强烈促成碳化物;消除大断面的铁素体合枝晶组织

少量V,可显著提高强度、硬度,提高冲击韧性

显著提高。与Cu、Ti

合用更好

提高350~650℃的抗生长性

 

少量V不降低可切削性;难磨削

降低流动性,增加收缩,促进白口、麻口

Ti

0.05~0.15常与V合加

微量,促进石墨化,细化石墨和晶粒;减少白口和硬点;过量,形成D型石墨TiC、TiCN

脱氧、净化和孕育作用大于合金化作用,适量Ti,提高强度

提高

提高抗生长性

提高耐酸性

少量Ti,改善可切削性

改善流动性

B

0.02~1.0

细化但减少石墨;促成碳化物;在含磷铸铁中形成复合共晶,硬度HV>1000

提高强度,降低塑性、冲击韧度

提高

影响不大

 

降低

脱氧、去硫;增大白口倾向

Sn

0.04~0.10

减少或消除铁素体,稳定且细化珠光体;改善断面均匀性

显著提高强度、硬度。碳当量高时,效果好

提高

提高

改善

改善

Sn0.05~0.1%,保持铸造性能良好

Sb

0.03~0.08

减少或消除铁素体,强促成、稳定细化珠光体

提高强度、硬度

提高

提高高温(>700℃)寿命

 

稍差

稍差



 
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