目前，我国应该尽快缩小在产品质量、交货期和价格上与国际先进企业的差距，发展技术含量高、附加值高的出口产品，提高产品在国际市场上的竟争力。
大型铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件，铸件尺寸巨大，形状复杂，截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态，对其性能及质量要求非常严格，尤其对高温性能要求更加严格。铸件从小做到大，不是简单的仿制和机械式的放大;使用条件和使用环境对其力学性能、物理性能、缺陷等都有更为苛刻的要求，这就为其制造提出了更高的要求。因此，大型铸钢件的生产过程是一个复杂的系统工程，生产满足国内需求的高精尖产品必然涉及到众多新材料、新工艺、新技术，其制造过程中的关键技术也必然涉及到材料加工过程中的众多领域和方面。
随着经济的发展和对环境的要求，发达国家部分大型铸件生产制造的重心已经逐渐向发展中国家转移，世界制造业的加工基地也逐渐向发展中国家转移。我国的重型机械大型铸锻件制造业在技术与市场方面与世界不断接轨，凭借着不断提高的技术实力和相对较低的劳动力成本，使我国在大型铸件中的转包生产和分包生产的外贸任务量不断扩大。国外一些特大型制造企业都逐步在中国实施转包生产计划，如大型火电站的缸体铸件、大型冶金机械配件、矿山机械用耐磨铸件等在国外都有比较好的市场。另外，随着第三世界国家经济的发展，对冶金、电站设备的需求量越来越大，对中国的订单也日益增多。
