除尘灰选矿工艺是根据除尘灰的性质来研发的一款高效节能的选矿工艺，根据不同的矿物的磁性差异，我公司有800GS-15000GS不同磁场的选矿设备，矿物的性质差异决定设备的选型及选矿工艺流程的设计，我公司有完善的实验样机，欢迎您的到来。
除尘灰选矿工艺最常见的就是磁选，磁选在除尘灰选铁中具有重要的意义，不管是哪类除尘灰，在提取其中的含铁矿物时，磁选机是必不可少的。磁选在除尘灰选矿中使用普遍，磁选对除尘灰的选矿具有适应粒级广，回收率高的优点。
不同类型的除尘灰元素组成及物相存在较大的差别，可简单的将各类除尘灰归为几类：高铁、高碳、高钙、碱金属和湿法泥（文氏管泥）。其中炼铁联合料仓、炼铁炉前灰、烧结机头灰中铁含量较高，可达50%以上，且有害元素含量低。高碳灰集中于炼铁作业，包括炼铁重力灰、炼铁干法灰（布袋灰），含碳可达30%，原因在于焦炭主要用于炼铁作业中，这类灰的含铁量较低，碳主要以焦炭粉及无定型碳的形式存在。高钙灰主要是指炼钢灰，主要成分是氧化钙和氧化镁，矿物相为石灰石、方解石、白云石和粘土等，铁含量一般在25%左右。碱金属灰主要产生于烧结机头二三级电除尘。OG泥一般较粗，其中的细小颗粒容易形成团聚。
除尘灰中有用元素主要是铁、碳、铅、锌，部分布袋除尘灰中可选铟、镍（不锈钢灰）等。
针对除尘灰中的有用元素或矿物的不同，除尘灰选矿中常用的工艺有磁选（回收铁）、重选（回收铁）、浮选（回收碳、锌）、火法（铅锌等重金属）、湿法（铅锌等重金属）。其中选铁在除尘灰利用的各类用途中较为普遍。
除尘灰选矿工艺适用于粒度在3mm一下的磁铁矿，磁黄铁矿，焙烧矿，钛铁矿等物料的的湿式磁选，也用于非金属，建材等物料的除铁作业，应用非常的广泛。除尘灰选铁磁选机磁性强，吸引大，提纯度高。具有维修率低，耗能低，使用安全，操作方便简单。
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