产生原因
1)由于模具表面有铸造缺陷(气孔、缩松等)或排气塞(孔)孔眼过大，致使模样表面存在突出物，在负压浇注下，铸件表面形成金属突出物。
2)涂层内表面存在密布的小气孔或局部形成大气泡，在负压浇注下，铸件表面形成同样大小的金属突出物。
3)型砂填充不良，在负压作用下，涂层下部干砂出现空洞，金属液通过涂层裂缝进入铸型空洞形成节瘤。
防止措施
1)改善模具表面质量，泡沫塑料模样表面存在突出物应修光滑。
2)保证涂料质量，发酵的涂料不能使用，涂料粘度应适当。
3)改进涂刷工艺，防止拐角处出现气泡。
4)型砂填充和紧实良好，特别注意背砂面的填砂紧实。
5)振实后抽真空，然后再振实，在涂层下部出现的空洞经过振动紧实可以填实。
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