2016年6月2-4日，深圳市奥德机械有限公司参加了由广东省机械工程学会压铸分会、铸造分会、中国压铸网、中国铸造网联合打造的2016广东国际压铸铸造工业展览会，专业的模温机吸引了大量专业买家的眼球，并且获得了本届展会的“优质产品金奖”!
1、18年专注研发、生产工业温度控制设备，是唯一经国家质监总局许可的专业模温机制造厂
2、国内3家研发制造基地，50家销售、维护、服务功能为一体的办事处，服务高效快捷。
3、30余项荣誉证书及专利资质，见证18年成长历程。
4、集成世界工业温度控制领域尖端技术，与国外主机设备及国内众多科研院校保持紧密的合作关系。
5、严格的质量控制体系，150项出厂检验标准，持续追求零缺陷。
【强悍出击】奥德又一力作面世——第四代RHCM急冷急热成型技术在碳纤维成型上成功应用
高光无痕注塑成型技术又称快速模具温度加热冷却成型技术RHCM(Rapid Heat Cycle Molding)。这种成型工艺主要是在注塑成形前通入高温蒸汽或高温过热水，快速把模具的温度上升为100～150℃，以保证塑胶在型腔内的流动性和填充性，从而解决产品表面的瑕疵，同时，为了提高生产效率，在制品保压完成后，注入冷水使模具表面快速冷却至35～85℃，加快型腔内的制品冷却定型。
高光无痕注塑成型过程：当产品顶出离开型腔后→注入高温蒸汽或高温过热水→待模具温度升到塑胶的TG值时(上限温度到达)→开始给模腔注射塑胶→在注塑保压完成后→注入高压空气(清除残留高温蒸气或高温过热水)→再注入冷水→待模具温度下降到(下限到达)设定值后开模→产品顶出进入下一个 周期。
奥德机械利用高光无痕注塑成型工艺和碳纤维成型工艺之间的共同点为契机，在原有高光无痕注塑成型技术基础上进行改良升级，成功开发出一款适用于碳纤维模具急冷急热变模温专用机，完美地解决了困扰碳纤维成型技术10多年来的技术瓶颈。由传统的两台成型机分别进行冷压、热压成型工序缩减到一台成型机上直接完成冷压、热压工序，缩短成型周期40-50%以上，减少了冷热成型机台之间的模具搬运工序，更为企业降低了成型机的成本投入，节省了场地占用空间。
目前该设备已在数家知名碳纤维制品企业得到推广应用，用户只需改制原有模具即可导入使用，采用冷热交替专用的钢材及水道设计，该产品主要用于碳纤维自行车架，轮圈，曲棍球棒，汽车配件，运动器材等。
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