本文中国铸造网主要为大家介绍金属的真空热处理技术，首先我们了解一下，什么是金属的真空热处理！
金属的真空热处理是将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。
真空热处理技术的优点
1、实现无氧化、无脱碳加热: 由于模具均是在真空状态下加热，残余气体的氧分压极低，表面不氧化、不脱碳，而且不形成任何毒性产物。
2、变形小，硬度均匀: 由于真空加热主要靠高温下的热辐射，低温对流作用很弱，因而加热缓慢，工件表面和心部温差小，膨胀收缩较均匀，造成的热应力较小，从而减少工件的最终变形。
3、 提高工件塑性、强度: 固态金属在真空下进行热处理，表面有脱气作用，从而提高它的塑性和强度。
4、 洁净工件表面: 真空附着在这些物体上的油脂属普通脂肪族，是碳、氢、氧化合物、蒸气压较高，在真空中加热时被挥发或分解，随即被真空泵抽掉，使工件表面净化。
工艺
真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
真空渗碳是将工件装入真空炉中﹐抽真空并加热﹐使炉内净化﹐达到渗碳温度后通入碳氢化合物(如丙烷)进行渗碳﹐经过一定时间后切断渗碳剂﹐再抽真空进行扩散。这种方法可实现高温渗碳(1040℃)﹐缩短渗碳时间。渗层中不出现内氧化﹐也不存在渗碳层表面的含碳量低於次层的问题﹐并可通过脉衝方式真空渗碳﹐使盲孔和小孔获得均匀渗碳层。
金属真空热处理的特点
金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
1、防止氧化脱碳
真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
2、脱气效应
金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
3、金属元素蒸发
各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
金属真空热处理技术的应用
零件经真空热处理后﹐畸变小﹐质量高﹐且工艺本身操作灵活﹐无公害。
1、真空热处理是某些特殊合金热处理的必要手段﹐
2、应用在一般工程用钢的热处理中﹐特别是工具﹑模具和精密耦件等﹐经真空热处理后使用寿命较一般热处理有较大的提高。
3、真空加热炉可在较高温度下工作﹐且工件可以保持洁净的表面﹐因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因此﹐某些化学热处理﹐如渗碳﹑渗氮﹑渗铬﹑渗硼﹐以及多元共渗都能得到更快﹑更好的效果。
