1.铸件质量总体水平较低
近年来，我国铸件质量虽有较大提高，但绝大多数铸造企业铸件废品率仍成倍高于发达国家的水平(2%～3%)。一些质量要求特别高的关键铸件我国还要依靠进口。
2.铸造企业装备的总体水平落后于发达国家
以大批量生产的铸铁厂为例，国外基本上是自动造型线、外热风长炉龄冲天炉——电炉双联熔炼、现代制芯中心等装备及热分析仪、真空直读光谱仪等先进栓测设备，我国只有少数企业可与之相比，大部分企业仍相差甚远。
3.铸件生产中能耗污染物排放较高，资源综合利用率较低。
相当多的中小企业生产工艺落后，清洁生产的技术装备和原辅材料普及率不高，污染物排放量大，没有配备有效的末端治理设施，无组织排放造成成大气污染物中的烟粉尘、厂界噪声等严重超标，生产污水不经处理直接排放，危险废物没有按法规要求进行无害处理。大多数铸造企业的冲天炉炉气等铸造过程中的余热没有利用，末配置废砂再生回用设施，大量废砂作为一般垃圾处理，资源综全利用率较低。
4.铸造企业数量过多，平均规模过小
由此引起的劳动生产率低、产品质量低下、污染治理难度大、事故频发和恶性竞争等一系列的问题，一直困扰着我国铸造业由大变强，必须下大力气加以解决。
5.企业的管理水平相对较低
多数中小企业管理粗放，有些家族企业管理体系不健全，未通过ISO9001质量管理体系认证，工艺操作规程执行率低，致使生产的废品率、能耗、料耗高，产品质量普遍低，造成资源、能源浪费。
6.劳动保护及安全生产尚有较大差距
相当多的中小企业工艺装备水平落后，缺少有效的事故防治设施和严格的安全操作规程，致使这些企业的劳动条件恶劣、职业病及安全事故频发;
作业场所烟粉尘、噪声等严重超标，又缺少为有害工种配发有效的个人防护用具及定期体检措施，造成铸造工人尘肺病、矽肺病、噪声聋等职业病人时有发生;
对生产中易发的火灾、爆炸、金属液异常泄漏或倾翻等重大事故，缺少必要的应急预案，造成该类恶性事故也偶有发生。
7.从业人员素质偏低
众多中小铸造企业的经营者缺乏现代企业管理理念，经营方式粗放。工人中大多文化程度偏低，缺少必要的培训，普遍对铸件品质、生产秩序、工艺纪律、企业管理等知识了解甚少，难以达到现代生产对员工素质的要求。铸造企业的技术管理与技工人员匮乏的问题十分突出。
