据统计，多用1吨废钢，可节约1.7吨铁精矿，减少4.25吨原生矿的开采。废钢是可再生资源，每8~30年一个循环周期，可无限循环使用。用废钢直接炼钢比用铁矿石炼钢节能60％、节水40％，可减少排放86％的废气、76％的废水和97％的废渣。图为大连市一家钢铁企业的工人们在废钢料场加工废钢。

　　在铁矿石价格奇高，节能减排压力、环保投入加大的现实压力下，钢铁短流程生产成为钢铁行业追求的目标。“十二五”期间，我国《钢铁产业发展政策》已做出明确规定，要逐步减少铁矿石比例和增加废钢比。

　　目前国内炼钢主要为长流程炼钢工艺，传统的长流程是指高炉—转炉—连铸—连轧，而短流程则减少了高炉还原铁这一工序，只有电炉—连铸—连轧。与长流程相比，短流程吨钢投资只有长流程的1/4，具有运营成本低、对环境污染小、钢材品质容易控制等优势。

　　为什么要用废钢？

　　作为节能环保的绿色原料，是唯一可代替生铁炼钢的大宗钢铁原料

　　废钢铁作为节能环保的绿色原料，是惟一可代替生铁炼钢的大宗钢铁原料，已越来越受到业界青睐。可以说，废钢铁产业的发展直接决定着钢铁行业能否突破铁矿石资源制约、环保压力、淘汰落后产能等现实困境。

　　2010年，钢铁企业消耗废钢铁8670万吨，与长流程生铁炼钢相比，减少二氧化碳等气体排放1675万吨；减少废水排放2.6亿~4.3亿吨；减少冶金固体渣排放约2.8亿吨。“十一五”期间我国共消耗废钢铁3.775亿吨，与用生铁炼钢相比，减少二氧化碳等气体排放9.4亿吨；减少废水排放11.3亿~18.9亿吨；减少冶金固体渣排放11.1亿吨。

　　使用废钢，让钢铁生产环节短流程，可以大大缩短污染工序和环节，还可以节约大量稀缺的原生资源。以不锈钢产业为例，我国目前已形成1300万吨的产能，预计2010年产量达到1200万吨左右，产量已占全球产量的1/3以上。

　　不锈钢中的主要合金元素是镍和铬，但我国镍、铬资源严重短缺，每年都需要从国外进口原矿资源和成品合金。“十一五”前4年，每年平均进口铬矿600万吨，进口铬合金128万吨。去年1~10月，我国进口铬矿699.6万吨，进口铬合金143万吨，价值高达35.5亿美元。

　　而另一方面，不锈废钢中含有昂贵的镍、铬等合金。以304不锈废钢为例，一吨含有镍合金80公斤（下限），按现行国内镍合金价格（17.85万元/吨）计算，价值1.428万元；含有铬合金160公斤（下限），按现行国内铬合金价格（1.475万元/吨－基准含量60％）计算，价值3930元。如果进口1万吨304不锈废钢，其中含镍合金可达800吨，价值1.428亿元；含铬合金1600吨，价值3930万元。

　　同普通废钢一样，不锈废钢炼钢可以节能60％、少排放86％的废气、76％的废水、72％的废渣，而且不锈废钢的耐腐蚀性强于普通废钢，再循环利用的过程中，损耗率低于普通废钢。

　　记者从中国废钢铁应用协会了解到，2010年废钢铁产业的发展取得了显着进步。废钢铁产业的理念逐步得到认可，产业体系建设日趋完善，相关加工配送基地数量和规模不断增加，废钢铁回收应用量稳步增长，为发展循环经济、节能减排做出积极的贡献。

　　废钢铁资源短缺怎么办？

　　废钢供给直接决定短流程炼钢能否实现

　　鞍钢集团总经理张晓刚等业内人士早前提出，短流程模式需要两大支撑因素：充足的电力和废钢供给，这两点正是中国钢铁工业的短板。以美国为例，美国炼钢全部采用短流程工艺。因为经历了工业化的美国，有着充足的废钢资源作为支撑。但目前，我国钢铁产业消耗废钢比重仍大大低于国际水平；我国正处于工业化中期，国内废钢处于积累阶段，资源短缺。

　　由于我国废钢铁资源不充裕，废钢铁消耗的增长量低于粗钢的增长速度，形成“总量增加，单耗下降”的局面。2010年，我国炼钢废钢平均综合单耗138公斤/吨钢，同比下降8公斤/吨钢，比“十一五”平均水平低7.5公斤/吨钢。

　　记者从中国废钢铁应用协会得到一组数据，按照2010年的比例测算，2011年钢铁企业自产废钢铁3380万吨；社会采购废钢铁5600万吨，两项合计8980万吨，扣除调出量200万吨，保持库存不变，则缺口在420万吨～920万吨，还需进口约1000万吨废钢补充国内资源不足。

　　以不锈钢为例，虽然我国不锈钢产量已超过世界不锈钢总量的1/3，但不锈废钢的消耗量只是全球不锈废钢消耗总量的16.3％，据有关资料介绍，2010年全球不锈废钢消耗量在800万吨左右。发达国家在废不锈钢循环利用方面发展很快，美国利用废不锈钢入炉的废钢比已达90％，欧洲的这一比例已达到70％以上。而我国不锈钢生产企业利用废不锈钢入炉的废钢比还不到20％。