近年来，大碶模具企业发展驶入快车道，在产业规模和技术创新等方面都取得了令人满意的成绩，已成为大碶工业经济的支柱产业，为辖区社会经济的发展“添油加力”。
产业规模扩大
据介绍，眼下大碶模具制造业已形成相当规模，辖区内现有模具相关企业1700多家，其中模具制造企业900多家，从业人员3万余人。2015年模具销售值约40亿元，压铸模迅速扩大，近年来以每年30%左右的速度增长，德国博世(BOSCH)公司、美国沃尔玛公司和TTI公司等世界著名厂商纷纷寻求大碶企业提供压铸件产品。
至今，大碶街道共有压铸件生产企业100多家，拥有各类压铸机800多台，总吨位超过30万吨，2015年压铸件总销售额约33亿元，出口4.1亿元。其中宁波勋辉电器有限公司、宁波旭升汽车技术股份有限公司、北仑辉旺铸模实业有限公司、北仑燎原模铸有限公司、浙江华朔科技有限公司等10家企业年销售额超过1亿元。
技术水平提高
模具技术水平不断提高能带来产品质量和企业的经济效益的双提升。对此，大碶模具制造业积极引进国内外先进的模具技术，目前大碶模具企业拥有国内领先的各类模具加工中心900多台，以及日本、美国、西德、意大利、瑞典等国引进的数控高速铣、慢走丝机床、电火花机床、电子万能试验等世界先进水平的精密加工机床200多台(套)，300万元以上的巨轴加工中心也引进了30余台，设备数量仍在不断增加，整体技术装备在国内居领先地位。大碶压铸件制造企业拥有125吨到3000吨不等的各类压铸机床，其中1000吨以上压铸机床拥有量在宁波地区居首位，压铸件产品制造在华东地区占主导地位，产品质量和精度达到国内外先进水平。
为提高企业自主研发能力，大碶模具产业建设了宁波压铸模工程技术中心、宁波塑料电器模具工程技术中心等省级模具工程技术中心，有32家模具企业入围国家高新技术企业，企业自主创新能力增强，广泛应用CAD/CAM技术。“模具设计模式从传统的二维设计已发展到三维造型设计阶段，三维造型设计和CNC机床相集合的一体化制造技术得以应用推广，模具设计的精准性也得以进一步提高。”大碶街道相关负责人说。
企业管理加强
“产品质量的保证，就能让企业获得更多客户的信任。”大碶街道相关负责人称，近年来，大碶模具企业积极开展ISO9001/ISO/TS16949等质量体系认证，已有宁波勋辉电器有限公司、宁波东昊汽车零部件有限公司、宁波旭升汽车技术股份有限公司、宁波辉旺机械有限公司等多家企业通过国际知名的第三方认证机构德国TUV产品服务有限公司和ISO/TS16949认证。部分模具企业正在通过ISO14001环境体系认证。
同时，大碶模具企业不断加强物料管理、财务管理、车间管理等先进管理技术的应用，并注重加强中层干部管理的培训工作。大碶模具企业持续注重专利申请、发明创造以及新产品的研发工作，获得国家专利320余项，国际级技术进步一等奖一项，国家级创新产品四项，精模奖10余项。很多模具如V6缸体、AT自动档壳体、大型镁合金仪表盘等均为国内首创，为模具产业的长足发展奠定了坚实的基础。
