TM型常温固化长效脱模剂由聚苯乙烯和聚氨酸经发泡(分别为硬泡和软泡)成型的包装材料,需要使用定型模具,发泡成形时,材料和金属模具容易生产粘结,产品和模具脱模困难,导致产品残缺成为废品,模具的表面也变粗糙。传统的办法是在模具上涂沫油类或油乳剂进行脱模,但费用高,易污染产品,不耐久,模具使用几次便要重新涂抹,费时费工,使用不方便。
本脱模剂产品,表面能低,防粘脱模性能好,耐磨,使用寿命长,可明显提高生产效率和节省费用。
应用领域
3、 包装材料(硬泡、软泡)生产厂及成型模具制造厂;
4、 轿车、摩托车发泡座垫及粘结纤维顶蓬生产厂;
5、 金属压辊,滚轮防粘。
产品性能指标及水平
TM-型脱模剂常温固化,涂层表面能低,与水的接角面可达114,防粘性能极好,涂层与模具表机结合坚固,耐磨,可长期使用,涂层防锈,耐水,油、盐和碱等,具有国际先进水平。
TM型脱模涂层技术指标
项目 | 技术标标 | 标准 |
粘结强度 | 附着力工级(划圈) | GB1720-79 |
柔韧性 | 1mm(挠曲) | GB1731-79 |
冲击强度 | 50Kgcm, 正反冲击,无剥蓬,无裂纹 | GB1732-79 |
耐热性能 | ≤250℃ | GB1735-79 |
施工环境 | -20℃-40℃ |
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固化时间 | 72小时 |
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市场前景
全国软、硬泡包装材料生产量级大,模具众多,市场宽广,本产品可替代油和硅油乳液,成为新一代脱模剂,推广应用市场前景广阔。