热轧硅钢带在进行冷轧以前，必须进行酸洗。酸洗的目的是除鳞、去氧化层。对硅钢带，一般采用抛丸酸洗。抛丸的目的是对带钢表面进行连续除鳞，带钢表面经丸粒连续打击，使表面氧化铁皮松落，从而提高酸洗效果［1］。首钢某常化酸洗机组用于为下游的二十辊机组提供合格的原料钢卷，主要生产无取向高牌号硅钢和取向硅钢，该机组在其酸洗槽入口设置了抛丸机，该抛丸机是由 DISA 公司设计制造。以下主要对抛丸机的设备结构进行分析。
1、抛丸机的主要技术参数（见表 1）：
表1、抛丸机的主要技术参数
2、抛丸机的工作原理：
电机驱动抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力，当一定颗粒度的丸粒流入进丸管时（可以控制丸粒的流量）便被加速带入高速旋转的分丸轮中，在离心力的作用下，丸粒由分丸轮窗口抛出进入定向套，再经由定向套窗口（控制丸粒的抛打方向）抛出，由高速回转的叶片拾起，并沿叶片长度方向不断加速运动直至抛出，抛出的丸粒形成一定的扇形流束，均匀地打击在带钢表面上，冲击铁锈、氧化皮，使其脱落除去，从而达到对带钢清理的目的［2］
抛出的丸粒和清理下来的氧化皮等去除物流入抛丸室底部，经下螺旋输送器运输至斗式提升机，由斗式提升机提升至顶部，再经上螺旋输送器运输至丸粒分离器中进行分离，分离后的干净丸粒进入丸粒储料仓再循环利用，碎丸粒和清理下来的去除物由废料管流出，用户可回收。清理过程中产生的粉尘通过连接管由风机吸送到除尘器中过滤，清洁空气排入大气中，布袋上的灰尘经机械震打落入除尘器底部的集尘袋中，用户可定期清理。抛丸机的工作原理如图 1 所示
图1、抛丸机工作原理图
1-斗式提升机；2-上螺旋输送器；3-废料螺旋输送器；4-抛丸器；5-下螺旋输送器；6-吹扫装置；7-加丸料装置；8-丸料分离器；9-丸粒储料仓；10-溢流管
3、抛丸机的设备结构：
抛丸机主要由抛丸器、抛丸室、吹扫室、丸粒循环系统（包括下螺旋输送器、斗式提升机、上螺旋输送器、废料螺旋输送器、丸粒分离器、丸粒
