机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中，机床所担负的加工工作量占机器总制造工作量的40%-60%，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
用户需求推动机床技术升级
有关人士指出，未来数年机床行业，要想更精准地把握未来走势，一定要充分考察各用户行业的升级发展是否强劲。对机床工具设备要求最严苛的航空航天工业，一直是机床的高端客户，近年来发展迅速，对高速、高精、复合数控机床以及五轴加工中心等关键制造设备有刚性需求。
1、在电力工业方面，中国将实施多元化能源提供战略，将高效、高速、清洁的能源(如核电、风能)等列为重点发展对象。这必然带动对高可靠性、大规格、高强度数控机床的大量需求，包括各种超重型数控机床和专机，以及五轴联动数控机床和复合加工机床。可以预见，能源行业的结构调整和技术进步，可望深度拉动国产加工设备的技术升级。
2、交通方面，根据国务院批准的第一批城市轨道交通项目规划，至2015年的规划线路长度是2400km，投资规模近7000亿元。
以创新技术为突破点 机床制造商抢占市场制高点
在中国国际机床展览会上，海内外参展商将展示总计1200余台机床主机和上万件量刃具、数控系统功能部件等产品。技术创新无成为本次展会的一大亮点
如：德马吉展示了DMC 1035 V eco立式加工中心，可加工重达1000kg工件的该机床便构建在稳固的C-frame铸铁结构之上，工作台上配有X轴;苏州东昱精机有限公司的TB-25YB车铣复合中心将亮相CIMES 2010;宝力、宝惠机械将携ROKU-ROKU高速石墨加工中心HC658参展，其龙门架及底座均是一整件铸造打制而成，在高速加工时，可有效减低机床震动。
特种加工机床产品如：N850五轴联动精密数控电火花成形机床N850五轴联动精密数控电火花成形机床，特别适于航空、航天等精密复杂零部件的成形加工，这些零件包括：喷气式发动机涡轮盘、涡轮机匣等;以及铝合金、钛合金、耐热合金、低膨胀合金和合金结构钢等特殊材料的加工。五轴联动机床由于自身的优势备受青睐
机床技术未来发展的趋势：
1、首先是采用直线电机驱动技术。经过十几年的发展，直线电机技术已经非常成熟。直线电机刚开发出来易受干扰和产热量大的问题已经得到解决，而直线电机的定位技术，既在高速移动中快速停止，也有部分机床厂家采用阻尼技术给予解决。直线电机的优点是直线驱动、无传动链、无磨损、无反向间隙，所以能达到最佳的定位精度。直线电机具有较高的动态性，加速度可超过2g。采用直线电机驱动还具有可靠性高、免维护等特点。
2、其次是采用双驱动技术。对于较宽工作台或龙门架型式，如果采用中间驱动，实际无法保证驱动力在中心，容易造成倾斜，使得动态性能较差。使用双驱动，双光栅尺，一个驱动模块，就能使动态性能非常完美。一个驱动指令，双驱同时工作，光栅尺来检测两点是否平衡，如果不平衡则通过不同指令使其达到平衡。当然，五轴联动机床技术的发展还远远不止这些，许多技术在德马吉的机床产品中都将会体现出来。
